O primeiro passo em qualquer projeto de automação é definir claramente o objetivo – que processo você está tentando realizar ou que resultado você está tentando produzir? Uma vez definido o processo ou resultado, é hora de se aprofundar nos detalhes da aplicação para que você possa escolher os componentes ou sistemas certos para alcançar o resultado desejado da maneira mais eficiente e econômica. Documentar os parâmetros do aplicativo também ajudará você a comunicar requisitos específicos a fornecedores e integradores.

Para definir uma aplicação de movimento linear, comece com três questões fundamentais:

O que você está movendo?
Quão longe você está movendo isso?
Quão rápido ele precisa para chegar lá?

Aqui, a questão “O quê” refere-se ao tipo de carga que está sendo movida – sua massa, formato e tamanho. Defina também onde e como a carga é orientada em relação ao sistema de movimento linear e se algum desses parâmetros muda significativamente durante o processo.

Tenha em mente que algumas aplicações também incluem cargas axiais (de prensagem), e estas precisam ser consideradas durante o dimensionamento e seleção dos componentes do acionamento. E se a orientação da carga for vertical ou inclinada, circunstâncias especiais precisam ser levadas em consideração, como forças de flambagem no mecanismo de acionamento e o potencial de a carga ser movida para trás (ou pior, para a carga “cair”) se a alimentação for está perdido.

“Quão longe” significa o curso, ou comprimento do percurso, e se há paradas intermediárias ou alterações no curso ao longo do processo. A questão de “até onde” também leva à precisão – definida como precisão e repetibilidade de posicionamento, bem como requisitos de precisão de deslocamento.

“Quão rápido” refere-se ao perfil de movimento do golpe. O objetivo pode ser mover a carga para a posição alvo o mais rápido possível, mas a maioria das aplicações tem requisitos específicos para viajar a velocidade constante durante parte do movimento, para tempo de permanência ou mesmo para velocidade ou aceleração máxima devido à natureza do movimento. a carga ou questões de segurança. O perfil de movimento também determinará o torque e a velocidade necessários do motor e se a aplicação requer um redutor de engrenagem.

Ao definir o perfil de movimentação, o ciclo de trabalho também deve ser definido. Em outras palavras, com que frequência a mudança será feita – quantas vezes por minuto, hora ou dia? O ciclo de trabalho afeta não apenas a vida útil dos componentes móveis, mas também a quantidade de aquecimento que o motor experimentará durante a operação e pode ter uma influência significativa na seleção do motor.

Felizmente, os fabricantes de componentes de movimento linear entendem que dimensionar e selecionar seus produtos pode ser um processo complicado e intimidante. Para ajudar os projetistas e engenheiros a definir a aplicação, vários fabricantes criaram siglas cativantes que especificam os parâmetros da aplicação necessários para o dimensionamento.