【Olhe e ouça】

Depois que o sistema é instalado, sintonizado e executado, preste atenção a quaisquer alterações na suavidade ou ruído. A corrida áspera pode indicar excesso de contaminação ou danos às superfícies do rolamento, enquanto um aumento no torque de corrida geralmente sinaliza o desgaste extremo. O ruído tem várias causas potenciais, mas ao lidar com conjuntos de parafusos de bola ou chumbo, o desalinhamento dos rolamentos finais é uma das causas mais comuns. Nos sistemas de guia linear, o ruído pode ser causado pelo desalinhamento de trilhos -guia ou carga irregular em blocos de rolamento. Se os parâmetros operacionais mudarem, o sistema poderá exigir uma nova rotina de ajuste para ajustar o sistema servo aos novos requisitos de aplicativo.

【Seja proativo】

Quando se trata de manutenção, o componente mais importante de um sistema linear são os selos. As focas mantêm a contaminação e a lubrificação, e são relativamente fáceis de inspecionar e substituir visualmente. Para atuadores lineares, se uma cobertura for usada, é uma boa prática removê -la periodicamente para inspecionar o desgaste e verificar qualquer contaminação que possa ter entrado dentro da unidade. Esteja você lidando com vedações de rolamentos ou uma tampa do atuador, se o ajuste estiver solto ou se o contato entre a vedação e a superfície do rolamento for degradante, é melhor realizar uma substituição simples e de baixo custo do que esperar até que ocorram grandes danos.

【Use os componentes certos】

Independentemente do aplicativo, há uma boa chance de que, em algum momento da vida útil da máquina, um componente de rolamento linear ou parafuso precisará ser substituído. Para tornar o reparo e a substituição o mais indolor possível (e potencialmente menos caro), use peças que possam ser facilmente substituídas. Isso significa trilhos e rolamentos lineares que são intercambiáveis ​​e nozes de bola com pré -carga ajustável, sempre que possível. Obviamente, existem aplicações que exigem os benefícios de guias lineares ou porcas de esferas correspondentes com pré-carga de fábrica, mas os avanços nas capacidades de fabricação tornaram possível obter a mesma precisão e desempenho comparáveis ​​dos componentes que são usinados separadamente. E a substituição de um transporte de guia linear ou porca de parafuso geralmente requer muito menos esforço e tempo do que substituir um trilho guia inteiro ou conjunto de parafuso de bola.