
Apresentamos os cinco principais pontos que engenheiros, técnicos de manutenção e prestadores de serviços devem considerar ao substituir sistemas de trilhos de perfil linear.
Quando um sistema linear chega ao fim de sua vida útil, muitas vezes a solução mais fácil é substituí-lo por um sistema linear idêntico do fornecedor do equipamento original (marca de equipamento original).
No entanto, essa pode não ser necessariamente a melhor opção para sua máquina ou seu negócio.
Substituir um sistema linear por um produto de um fornecedor alternativo pode ser mais vantajoso, tanto a curto prazo quanto ao longo de todo o ciclo de vida da sua máquina.
Tempo de inatividade da produção reduzido
Quer o sistema linear faça parte de uma máquina-ferramenta especial, de um sistema de movimentação automatizado, de uma máquina pick-and-place ou de uma reforma de linha de produção, a curto prazo, optar por um produto de um fornecedor alternativo de sistemas lineares pode resultar num prazo de entrega mais rápido, permitindo que as suas máquinas voltem a funcionar mais cedo e, assim, minimizando o tempo de inatividade da produção da sua empresa.
Redução dos custos do ciclo de vida
Se o sistema linear de substituição for de qualidade superior/premium, a longo prazo, é provável que os custos do ciclo de vida da sua máquina ou o Custo Total de Propriedade (TCO) sejam reduzidos.
Embora o preço de compra inicial do sistema linear possa ser mais elevado, ao longo de todo o ciclo de vida da máquina, as potenciais economias que podem ser alcançadas sob a forma de maior eficiência energética (por exemplo, utilizando componentes com menor atrito) e custos de manutenção reduzidos (utilizando melhor vedação, materiais de proteção especiais ou revestimentos resistentes à corrosão) muitas vezes compensam amplamente o preço de compra inicial mais elevado do produto linear de alta qualidade.
Principais fatores a considerar
Neste artigo, 'sistemas lineares' e 'sistemas de trilhos de perfil linear' referem-se a um conjunto completo de trilho(s) e carro(s).
Os sistemas lineares de substituição de fabricantes alternativos devem ser substituídos como um sistema completo de carro(s) e trilho(s).
Isso é necessário, pois as substituições serão baseadas na correspondência das dimensões do contorno externo, levando em consideração a geometria interna diferente.
Quando um fornecedor recebe uma solicitação de sistema linear para substituir um produto usado existente, certos fatores precisam ser cuidadosamente considerados antes que um produto adequado para um sistema de posicionamento de um, dois ou três eixos possa ser selecionado.
Embora nem todos os dados técnicos estejam disponíveis de imediato, certas características-chave do sistema linear precisam ser estabelecidas para que o desempenho do novo sistema seja mantido, permitindo, ao mesmo tempo, o fornecimento a fabricantes originais alternativos:
1. Dimensões e comprimento do(s) trilho(s) e do(s) carro(s), tipo esfera ou rolete
É importante fornecer ao fornecedor de sistemas lineares informações precisas sobre as dimensões e o comprimento dos trilhos e carros, bem como o tipo de carro (de esferas ou de roletes). Não confie apenas nas marcações. Pode ser que a marcação de tamanho esteja visível no(s) carro(s), mas mesmo assim, a altura total do sistema, o comprimento do carro e o comprimento do trilho devem ser medidos e informados ao fornecedor. Se os trilhos forem unidos por encaixe, a(s) posição(ões) da(s) junta(s) também devem ser indicadas. Exemplo: Carro tipo esfera, tamanho 35, comprimento total 110 mm, altura total do sistema 48 mm. Comprimento do trilho 760 mm, trilho de peça única.
2. Dimensões das extremidades dos trilhos, simétricas ou assimétricas
Devem ser fornecidas as dimensões das extremidades do trilho. Isso inclui se as dimensões são simétricas ou assimétricas, bem como a distância entre o centro do primeiro e do último furo até a extremidade do trilho (para ambas as extremidades). Exemplo: simétrico, ambas as extremidades, 20 mm.
3. Número de vagões por trilho e estilo de design
O número de vagões por trilho e o estilo do projeto também são importantes.
Normalmente, o estilo de design da(s) carruagem(s) é retangular ou com flanges, mas existem outros estilos mais incomuns. Por exemplo, duas carruagens por trilho, com design de flanges.
4. Número de conjuntos de trilhos, em paralelo, na máquina
É necessário informar o número de conjuntos de trilhos paralelos na máquina. Por exemplo, 2 trilhos paralelos por conjunto.
5. Tipo de máquina em manutenção
O tipo de máquina é importante para a equipe de suporte na seleção do produto adequado, pois o conhecimento da aplicação básica permite obter muitas informações.
Fornecer uma fotografia da aplicação ao fornecedor de cabos lineares também pode ser muito útil.
Por exemplo, uma máquina simples de pegar e colocar funcionará satisfatoriamente em produtos padrão de precisão com uma opção 'normal' ou 'sem folga'.
No entanto, em uma máquina-ferramenta, fornecer um sistema linear com pré-carga leve ou média será crucial, juntamente com um produto de alta precisão. Exemplo: centro de usinagem vertical.
Além disso, dependendo do tipo de máquina e do ambiente operacional, várias opções são especificadas para o sistema linear, como revestimentos ou lubrificantes especiais, kits de vedação ou acessórios de lubrificação para condições específicas (por exemplo, graxa ou revestimento de grau alimentício, raspadores, vedações duplas ou alimentação de lubrificação permanente).
A experiência com aplicativos é fundamental.
Com base nesses dados fornecidos nos cinco pontos acima, um fornecedor de boa reputação, com equipe de suporte qualificada e treinada e que também possua experiência na aplicação, pode selecionar um sistema linear de substituição de forma confiável.
Isso possibilita o fornecimento de um sistema linear de substituição que ajudará a restaurar o desempenho de produção da sua máquina, mesmo quando os detalhes originais de carga, velocidade, aceleração, rigidez e precisão não estiverem disponíveis.
Para garantir que você receba o sistema linear de substituição correto para prolongar a vida útil da sua máquina, é fundamental direcionar sua consulta aos fabricantes de sistemas lineares (ou seus distribuidores) que possuam a experiência interna necessária para discutir e especificar suas necessidades com a profundidade necessária para que você possa retomar sua produção e reduzir o Custo Total de Propriedade.
Data da publicação: 25/04/2022




