Para movimento linear, há diversas opções, desde parafusos de movimento até acionamentos por correia e cremalheira e pinhão. Aqui iremos familiarizá-lo com dois tipos de parafusos de movimento. Os fusos de esferas são a melhor escolha para aplicações que exigem movimento suave, eficiência, exatidão, precisão e movimento prolongado contínuo ou de alta velocidade. Por outro lado, os parafusos de avanço tradicionais são mais adequados para aplicações de transferência, onde velocidade, exatidão e precisão não desempenham um papel crítico.
Parafuso de esfera

Os parafusos esféricos utilizam rolamentos esféricos para eliminar o atrito entre a porca e o parafuso, tornando o mecanismo mais eficiente. Como resultado, a eficiência do fuso de esferas chegará a 96%. Os fusos de esferas também podem alcançar alta precisão, movimento suave, alta resistência ao desgaste e eficiência significativamente maior sob altas classificações de carga do que os fusos de avanço. Por outro lado, como desvantagem, o mecanismo de fuso de esferas é mais caro em comparação com os fusos de avanço. Os fusos de esferas também requerem lubrificação, o que pode causar problemas em ambientes limpos, como em aplicações médicas e de processamento de alimentos.
Propriedades do fuso de esfera:

1. Alta precisão para posicionamento
2. Movimento suave
3. Altas classificações de carga em aplicações dinâmicas
4. Alta eficiência
5. Baixos requisitos de potência de acionamento
6. Baixo autoaquecimento devido ao baixo atrito
7. Alta vida útil com necessidade mínima de manutenção

Parafuso de avanço

Os parafusos de avanço são baseados em um parafuso helicoidal com uma porca correspondente. Em comparação com os rolamentos de esferas, o contato deslizante causa mais atrito, de modo que os parafusos de avanço são geralmente menos eficientes e menos precisos que os fusos de esferas. Por esse motivo, os fusos de avanço são comumente usados ​​em aplicações menos exigentes e não são ideais para aplicações de alto rendimento, alta velocidade ou movimento contínuo.

No entanto, o coeficiente de atrito depende muito dos materiais do parafuso e da porca. Por exemplo, ao usar materiais de nozes contendo aditivos de lubrificação, como plástico, nenhuma lubrificação externa adicional é necessária. Isso torna o parafuso de avanço uma solução ideal para aplicações em ambientes limpos. No entanto, como desvantagem, um “stick-lip” específico da estrutura pode causar problemas com soluções de movimento precisas, devido à diferença entre o atrito de repouso e o atrito de movimento.

Propriedades do parafuso de avanço:

1. Classificações de carga pequena a média
2. Materiais e revestimentos personalizados
3. Mecanismo de travamento automático
4. Baixo nível de ruído
5. Econômico

Processo de fabricação da roda Taso

A Tasowheel fabrica parafusos por retificação, portanto o método de fabricação não impõe nenhuma limitação ao design do parafuso. A rosca pode ser usinada exatamente na posição desejada com o comprimento desejado e o parafuso pode ser integrado aos componentes do atuador, se necessário.

A retificação como método de fabricação permite um erro de passo menor e folga de movimento minimizada, otimizando assim a precisão do movimento. Além disso, a fabricação do parafuso por retificação permite a utilização de materiais particularmente duros, que não podem ser produzidos por laminação. Ao usar retificação, o formato final também pode ser usinado em uma peça pré-endurecida.

Além disso, a retificação permite a fabricação de formatos especiais, pois o método de fabricação não limita o design ideal da solução de movimento. A Tasowheel pode fabricar parafusos de até 200 mm de diâmetro e até 600 mm de comprimento.

Existem vários outros requisitos para uma solução de movimento, como nível de ruído, pegada, oscilação, condições externas e vida útil esperada. Ainda assim, na maioria dos casos, a avaliação inicial dos requisitos de carga e precisão fornece orientações adequadas para a escolha da solução certa.