Considerações de montagem, bloco único em um único trilho, vários blocos em um único trilho, vários rolamentos em vários trilhos.

Ao escolher um guia linear de recirculação, existem vários critérios que precisam ser especificados, incluindo tamanho, pré -carga e precisão. E embora o termo "precisão" seja frequentemente usado em um sentido genérico, ao se referir a guias de recirculação de bola ou rolo, ele designa cinco características:

1. Tolerância de altura da montagem do trilho e do bloco

2. Diferença permitida de altura entre vários blocos no mesmo trilho

3. Tolerância de largura da montagem do trilho e do bloco

4. Diferença permitida de largura entre vários blocos no mesmo trilho

5. Paralelismo entre as bordas de referência do trilho e o bloco

A escolha da classe de precisão da guia linear depende do arranjo de montagem dos trilhos e rolamentos guia e da precisão necessária da viagem.

Considerações crescentes

Existem três cenários básicos de montagem para recircular guias lineares: um único bloco em um único trilho, vários blocos em um único trilho e vários blocos em vários trilhos.

Bloco único em um único trilho

Para uma montagem que consiste em um trilho de guia único e um bloco de rolamentos, a altura (1) e as tolerâncias de largura (2) da montagem são importantes não apenas para montar o trilho para sua base, mas também para montar uma carga externa ou ferramentas para o bloco de rolamentos. Nesta configuração, os requisitos de posicionamento do aplicativo são o principal fator na escolha da classe de precisão. Por exemplo, aplicativos que usam ferramentas rígidas ou que precisam manter uma tolerância rígida para a posição da carga útil devem usar blocos de mancal de maior precisão e trilhos de guia.

Vários blocos em um único trilho

Quando mais de um bloco de rolamentos é montado em um trilho -guia, quaisquer desvios de altura (2) ou largura (4) podem ser problemáticos. Isso é especialmente verdadeiro ao montar a carga útil ou as ferramentas para os rolamentos. As diferenças de altura podem causar carga desigual no conjunto da guia linear, o que leva à falha prematura do rolamento mais carregado. Quando as cargas são rigidamente fixadas ou fixadas em mais de um bloco de mancal em um trilho de guia único, é necessária uma classe de precisão mais alta para evitar carregamento desigual nos rolamentos.

Vários rolamentos em vários trilhos

Provavelmente, a configuração mais usada para guias de recirculação é a combinação de dois trilhos -guia em paralelo com dois blocos de rolamento por trilho, porque resolve momentos nos rolamentos em forças verticais e horizontais. No entanto, esse arranjo significa que seis elementos (dois trilhos -guia e quatro blocos de rolamentos) devem estar alinhados. Nesta situação, as especificações 1, 2, 3 e 4 desempenham um papel nas cargas resultantes na montagem. Isso significa que você precisa de blocos de rolamentos de precisão "super" e orientar quando essa configuração é escolhida? Não necessariamente, mas é recomendada uma classe de precisão de guia linear de "alto" ou acima.

Precisão da viagem

A classe de precisão do guia linear também desempenha um papel importante no comportamento da viagem do rolamento, que é a característica de desempenho que a maioria das pessoas se associa ao termo "precisão".

Independentemente do tamanho, pré -carga ou configuração de montagem, a especificação 5 - paralelismo entre as bordas de referência do trilho e o bloco - desempenha uma grande parte na determinação da precisão do deslocamento do sistema de guia. Essa tolerância ao paralelismo especifica como o bloco de rolamentos se comportará posicionalmente à medida que desce o trilho. Em outras palavras, o bloco de rolamentos parece se desviar de um lado para o outro ou para baixo à medida que viaja?

Usando uma máquina de distribuição de cola como exemplo, uma combinação de trilho de precisão e bloqueio de menor precisão (o que significa que uma relativa falta de paralelismo entre as bordas de referência do trilho e do bloco) resultará em uma espessura variável de cola, devido ao movimento lado a lado do rolamento, causando a distância entre a cabeça dispensadora e a peça de trabalho para flutuar. E se a cola seguir um caminho horizontal, os movimentos para cima e para baixo do bloco de rolamentos impedirão que a cola seja dispensada em uma linha reta e agradável.