Muitos produtos que você usa todos os dias são compostos de componentes menores. Esses produtos exigem que a montagem seja funcional. Tradicionalmente, esse processo exigia trabalho humano. Os avanços na tecnologia robótica tornam os robôs de montagem uma opção para os fabricantes que desejam otimizar suas linhas de produção.

Um desafio para os fabricantes novos em automação é entender quando faz sentido automatizar. Além disso, os fabricantes geralmente se beneficiam de grandes retornos de seu investimento em robótica. Neste artigo, você aprenderá quando faz sentido automatizar seu processo de montagem, onde seus retornos podem ser feitos e como começar.

Neste artigo:

• Quais indústrias usam robôs de montagem?
• Quando automatizar o processo de montagem
• Como decidir qual robô de montagem para usar
• Considerações de custo

Quais indústrias usam robôs de montagem?

Os produtos montados estão presentes em uma ampla gama de indústrias. Por causa desse fato, os robôs de montagem são utilizados em muitas indústrias diferentes. Esses robôs podem lidar com a montagem de pequenos componentes de PCB e molduras de veículos pesados. Aqui estão alguns exemplos de indústrias que usam robôs de montagem hoje:

• Automotivo
• Médico
• Eletrônica
• Empresa de metais
• Empresa de plásticos
• Companhia de Alimentos e Bebidas

Estes são apenas alguns exemplos. Qualquer fabricante que reúna componentes possa usar essa tecnologia. Mas o que pode ser obtido com a montagem automatizada?

Vantagens de automatizar o processo de montagem

As empresas geralmente optam por automatizar o processo de montagem por alguns motivos:

• Aumento da taxa de transferência
• Segurança e ergonomia
• Aumento da repetibilidade

Quando automatizar o processo de montagem

Para empresas novas no processo de automação, a questão de quando pode ser um desafio. Projetos de capital sempre carregam riscos. Entender quando é certo automatizar pode ajudá -lo a se sentir mais seguro ao assumir um projeto de robô. As empresas tendem a assumir a automação da Assembly nos seguintes cenários:

• Eles exigem aumento da taxa de transferência
• A tarefa é perigosa ou pode levar a lesões
• Eles precisam reduzir os custos indiretos
• Eles estão experimentando qualidade de produção inconsistente

Taxa de transferência

Os robôs muitas vezes superam facilmente o trabalho humano. As tarefas de montagem não são exceção a esta regra. Os fabricantes que montam produtos geralmente têm altas cotas a serem atingidas. Os robôs de montagem são uma maneira de alcançar um volume de produção mais alto. Os fabricantes geralmente se deparam com problemas de gargalo. Essa é uma situação em que uma parte específica de um processo diminui a produtividade geral de todo o processo. Um exemplo disso pode ser encontrado em uma fábrica de engarrafamento. Em uma linha específica, uma garrafa deve ser preenchida, coberta e rotulada. Digamos que o processo de captura seja manual e atualmente pode produzir apenas 45 partes por minuto (ppm). O restante da linha, no entanto, poderia ter um desempenho potencialmente a 120 ppm. A automação do processo de captura permite desbloquear esse potencial extra da linha. Isso leva ao aumento da receita de suas instalações.

Segurança

Uma razão pela qual as empresas automatizam é ​​porque as tarefas de montagem podem levar a lesões. Este é especialmente o caso quando os componentes são muito grandes ou pequenos. Componentes pesados ​​representam riscos óbvios de segurança. Os operadores podem se machucar movendo grandes partes. Pequenas partes também representam uma preocupação. A montagem da PCB é um bom exemplo dos riscos de segurança de peças pequenas. Lesões ergonômicas comuns incluem:

• Fadiga ocular
• Tensão muscular
• Inalação de fumaça
• Impactos

Os robôs de montagem removem o risco de lesão do operador devido a essas tarefas. O dinheiro pode ser economizado, evitando o tempo de inatividade, os custos médicos e as multas associadas a lesões no local de trabalho.

Redução de custos

As linhas de montagem têm muitos custos associados. O custo primário é o do trabalho. Dependendo do país em que você pode flutuar, mas é sempre um fator importante no custo dos bens. Também existem custos de matéria -prima, bem como alguns custos ocultos. Esses fatores ocultos incluem custos de treinamento, produção reduzida desde a tarefa de folga e custos de saúde em alguns casos. As linhas de montagem totalmente automatizadas removem o trabalho e os custos ocultos porque os robôs não exigem salários ou benefícios. Isso leva a uma linha de produção mais enxuta e eficiente. Muitos fabricantes redirecionam esse capital humano a mais difíceis de automatizar tarefas onde as pessoas podem ser mais produtivas.

Um robô tem um alto custo inicial e alguns custos de manutenção ao longo de sua vida. Mas em cenários ideais, os projetos de robô podem atingir o ROI líquido em 12 a 18 meses. Este é especialmente o caso em projetos de automação padronizados que comprovaram soluções robóticas. Projetos experimentais ou difíceis de automação correm o risco de não atingir esses alvos de ROI. É importante discutir essas preocupações com seu integrador para entender seu risco.

Qualidade de produção consistente

Os sistemas automatizados são mais repetíveis em seus movimentos do que as pessoas. Eles podem ter um nível tão alto devido à sua programação. Os robôs são projetados para seguir um conjunto de instruções. Quando as tarefas são previsíveis e os robôs repetitivos podem se destacar. Este atributo permite que eles fabricam produtos mais consistentes. Isso significa menos falhas e menos produtos que não passam verificações de controle de qualidade.

Como decidir qual robô de montagem para usar

Diferentes tarefas de montagem têm necessidades diferentes. Esses requisitos geralmente determinam qual robô está selecionado. Felizmente, todo tipo de robô é capaz de montagem. No entanto, nem toda tarefa de montagem pode ser executada por cada robô. Os principais fatores que determinam qual robô devem ser usados ​​incluem:

• Complexidade da montagem
• Carga útil e alcance
• Velocidade

Assembléias complexas que requerem flexibilidade são ótimas opções para robôs de seis eixos. Isso se deve à sua excepcional amplitude de movimento e capacidade de atingir ângulos difíceis. Robôs colaborativos são um exemplo de um robô de seis eixos que pode ser implantado perto de pessoas.

Alta carga útil e/ou grandes aplicativos de alcance geralmente são difíceis para a maioria dos tipos de robôs. Variantes como Delta e Scara geralmente são tipos de robôs menores e menos poderosos. Estes são melhor implantados em aplicações menores. Compreender a carga útil e o alcance necessários para concluir sua tarefa é fundamental. Erros aqui são caros.

A velocidade necessária para concluir sua tarefa é outro fator importante. Todos os robôs têm a capacidade de ser rápido. Alguns tipos de robôs estão certamente no escalão superior da categoria de velocidade. Um robô delta é um exemplo perfeito disso. Devido à sua construção, eles podem atingir as velocidades mais altas. Eles também são extremamente responsivos às mudanças de direção. Estes são ótimos para aplicações de baixa carga útil e de alta velocidade. Uma má escolha para uma aplicação muito rápida seria um COBOT. Eles geralmente são limitados por motivos de segurança.

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Considerações de custo

Finalmente, você deve decidir se o preço está certo. Os custos dos sistemas de robôs de montagem podem variar amplamente da faixa de US $ 10.000 a mais de US $ 100.000. Os principais fatores incluem:

• Complexidade do projeto
• Tipo de robô, marca e tamanho
• Requisitos de segurança

Projetos mais complexos são sempre mais caros. Eles podem exigir vários robôs, sistemas de visão ou integração com o equipamento existente. Isso significa mais hardware e mão -de -obra para integrar o sistema. Os intervalos de custos variam de marca para marca. Os custos variam ainda mais de um tipo de robô para outro. Além disso, os custos serão escalados à medida que o tamanho do robô aumenta. As grandes tarefas de montagem requerem equipamentos maiores e mais caros. Equipamento de segurança adicional é frequentemente esquecido ao estimar o custo. Os robôs podem ser perigosos para os seres humanos. O equipamento de segurança deve ser usado para proteger os operadores desses riscos. Os custos de segurança incluem coisas como:

• Gaiolas de segurança
• Cortinas leves
• Scanners de segurança
• Relés de segurança e intertravamentos
• Plcs de segurança dedicados