Aqui está o que você precisa saber sobre manutenção, responsabilidade e seleção de máquinas industriais.

Antes da Segunda Guerra Mundial, as máquinas eram básicas, volumosas e lentas. Como a demanda de produção era baixa, o tempo de inatividade das máquinas não causava problemas consideráveis. No entanto, com os avanços tecnológicos, elas se tornaram mais leves e rápidas, e as empresas passaram a depender muito delas. Simultaneamente, a demanda de produção aumentou drasticamente, de modo que o tempo de inatividade das máquinas pode ter consequências prejudiciais para as empresas.

Assim como qualquer maquinário, os equipamentos de preparação de superfícies precisam de cuidados e manutenção por diversos motivos importantes. Primeiro, isso maximiza a vida útil das máquinas, reduzindo a necessidade de grandes gastos com a substituição delas. Segundo, os empreiteiros raramente têm equipamentos de preparação de superfícies de reserva. Se a máquina deles estiver inoperante, não há outra opção a não ser realizar o trabalho manualmente. Uma tarefa que normalmente exigiria apenas uma máquina pode, então, necessitar da mão de obra de várias pessoas, o que certamente terá um impacto financeiro negativo para a empresa.

Com que frequência?

Muitos componentes de máquinas — como fluido hidráulico, baterias e motores de rodas — precisam ser substituídos antes de atingirem o fim de sua vida útil.

As máquinas novas passam por um período de amaciamento. Durante essa fase, a manutenção é realizada com mais frequência. Por exemplo, o filtro hidráulico de uma máquina nova deve ser substituído após 100 horas de operação, enquanto em uma máquina mais antiga isso só é necessário após 200 horas de operação.

Para manter as máquinas em um cronograma regular de manutenção, existem empresas que fornecem listas de verificação destacando as áreas que precisam de trabalho regular e recorrente.

Prevenção

Devido ao transtorno causado pela indisponibilidade de uma máquina, a melhor abordagem para a manutenção é a prevenção. Os prestadores de serviços devem familiarizar-se com a aparência e o desempenho normais de cada equipamento. Dessa forma, poderão identificar quaisquer problemas antes que as máquinas apresentem defeitos.

Principais pontos a observar

A preparação da superfície gera grandes quantidades de poeira e detritos que podem bloquear as máquinas e impedir seu funcionamento eficaz. Os empreiteiros podem evitar isso limpando regularmente seus equipamentos e garantindo que todas as peças móveis estejam funcionando sem problemas. Verificar regularmente se há porcas e parafusos soltos também é fundamental para evitar grandes paradas da máquina.

As escavadeiras podem ser autopropelidas ou acionadas hidraulicamente. É importante verificar se há vazamentos na linha hidráulica e apertar a conexão, se necessário. A lubrificação ao redor das conexões também deve ser mantida. Além disso, o acúmulo de substâncias pegajosas nas lâminas pode diminuir sua eficácia, portanto, isso deve ser evitado com limpeza regular.

As máquinas de jateamento também podem ser autopropelidas, mas geralmente são acionadas eletricamente. Essas máquinas possuem muitas peças móveis e é crucial verificar se há componentes travados, desalinhados, mal montados ou quebrados que possam afetar o funcionamento da máquina. O disco de jateamento é uma peça de desgaste comum e deve ser substituído regularmente.

Quem é o responsável?

É responsabilidade do contratante saber quando a manutenção de seus equipamentos é necessária. No entanto, ele só deve realizar o trabalho por conta própria se possuir as ferramentas e o conhecimento adequados. Recomendamos que os contratantes comecem lendo os manuais de operação e serviço que acompanham a máquina.

Embora a manutenção dos equipamentos de preparação de superfícies seja recomendada, mas não obrigatória, algumas empresas de locação podem exigir que ela seja realizada.

O que procurar nas máquinas de um fabricante de equipamento original (OEM)

Alguns fabricantes de equipamentos originais (OEMs) oferecem garantias. Os contratistas devem revisar suas garantias para garantir que seus equipamentos estejam devidamente cobertos e determinar quem é o responsável pela manutenção. Uma empresa pode ter profissionais de serviço ou até mesmo gerentes de vendas experientes que viajam até os clientes para realizar trabalhos de manutenção e demonstrações, dando aos usuários finais a oportunidade de se familiarizarem com as máquinas e tirarem dúvidas.

Também pode ser valioso encontrar uma empresa que ofereça sessões de treinamento regulares, proporcionando aos clientes atuais e potenciais uma visão aprofundada sobre a melhor forma de operar e cuidar dos equipamentos.

Além disso, procure uma empresa que tenha um centro de reparos em sua fábrica e manuais que você possa consultar para obter orientações sobre manutenção.

Em resumo: a manutenção preventiva deve ser realizada em todos os equipamentos de preparação de superfícies para evitar problemas associados à paralisação das máquinas.