O caminho para melhorar a produtividade e a qualidade do produto geralmente começa com a automação de pick-and place.

As máquinas de seleção e lugar se tornaram uma parte essencial do ambiente de fabricação moderno, oferecendo maneiras personalizáveis ​​de resolver problemas e, finalmente, reforçar os resultados das empresas. Aqui estão 10 razões pelas quais as empresas devem investir na máquina de pick-and-place.

Velocidade.

Se houver um único motivo para comprar uma máquina de pick-and-plástico e usá-la para montar ou embalar produtos, é provavelmente a velocidade e o desempenho que ele oferece sobre produtos artesanais. A tecnologia está melhorando à medida que as máquinas de seleção e lugar se tornaram multitarefa nas últimas duas décadas. Os designers também adotaram várias cabeças e vários recursos de pórtico. Esses recursos permitem que as máquinas trocassem rapidamente módulos, dependendo do que estão construindo. As máquinas de seleção e lugar podem lidar com uma ampla variedade de partes e podem teoricamente lidar com 136.000 componentes por hora (CFH). As máquinas mais rápidas podem realizar 200.000 cf.

Precisão.

As máquinas de seleção e lugar funcionam em um nível de montagem humana de precisão nunca pode corresponder. Um dispositivo de máquina de seleção e lugar pode definir uma peça de fichário dentro de 1/10.000 de polegada do posicionamento adequado. Essa precisão garante melhor desempenho para o produto final, reduzindo o número de produtos defeituosos que saem da linha.

A chave para a precisão de uma máquina de seleção e lugar é um sensor óptico. Ele trava em uma decoração ou recurso específico em uma peça antes de registrá -la. Esta é uma grande melhoria em relação à colocação convencional da mão e processos tradicionais que travam no perímetro de uma peça.

Flexibilidade.

As máquinas de seleção e lugar são extremamente flexíveis. Eles são facilmente programados para lidar com as dimensões, movimentos ou especificações que os operadores têm em mente. Portanto, eles acomodam uma ampla gama de componentes e operações. Uma máquina de pick-and-plástico também pode lidar com diferentes formas e tipos de produtos graças ao seu design. Os bocais de manipulação de produtos se movem perfeitamente acima da placa horizontalmente, vertical e lateralmente. Enquanto o operador puder programar manobras para a máquina de pick-and-place, ele os reproduzirá e ajudará a impulsionar a produtividade.

Economia de custos.

As máquinas de pick-and-placas ganham sua manutenção, trazendo automação para o chão da fábrica. A palavra operativa aqui é automação. As empresas simplificaram processos por mecanização por séculos. A automação pode ser uma ótima fonte de maior precisão e velocidade, que ambos se traduzem em dinheiro economizado.

Embora o custo inicial de uma máquina de pick-and-place possa ser de alguns milhares de dólares, o dispositivo se paga rapidamente. Não apenas não precisa de pausas para PTO ou almoço, mas os empresários verão um sério aumento na produtividade. Além disso, as máquinas desperdiçam menos material, o que garante que as empresas tirem o máximo proveito de seus investimentos.

Segurança.

A segurança é uma parte essencial do local de trabalho. As máquinas de seleção e lugar tornam os pisos de fábrica mais seguros, com o zagueiro uma parte considerável do trabalho de trabalho fisicamente exigente. Isso significa que os trabalhadores não precisam mais executar tarefas de mão-de-obra repetidas vezes.

Além disso, as máquinas de seleção e lugar podem lidar com produtos pesados ​​que os seres humanos podem lutar para se mover e manipular à mão. E as tensões do fluxo de trabalho moderno não afetam seu desempenho. Além disso, eles não precisam fazer pausas ou férias para recuperar sua energia.

Consistência.

Existem duas maneiras de pensar em erro: precisão e precisão. A precisão envolve a execução de uma tarefa dentro de uma pequena margem de erro. A precisão é uma medida de quão longe essa tarefa está do resultado desejado. Por exemplo, jogar um punhado de dardos no canto superior direito de um Dartboard seria preciso, mas não preciso.

As máquinas de seleção e lugar oferecem essas duas qualidades para um desempenho consistente e confiável. A programação garante que os bicos e mecanismos ofereçam o mesmo desempenho, independentemente da monotonia ou caos. Dessa forma, as empresas podem esperar resultados de alta qualidade várias vezes, desde que haja programação e manutenção adequadas.

A vantagem competitiva.

Ganhar uma vantagem competitiva sobre os concorrentes é um empreendimento direto. Ainda assim, é um objetivo mais fácil dizer do que fazer. Quando as empresas investem em máquinas de pick-and-plástico, elas estão tomando medidas para maximizar a produtividade dos funcionários e fábricas.

As máquinas de seleção e lugar são um método econômico que pode melhorar os resultados e a inovação. Por exemplo, um trabalho que leva 10 minutos, mas envolve cinco minutos de colocação de ferramentas e cinco minutos de trabalho, tem um conteúdo de trabalho de 50%. A adição de uma máquina de pick-and-plástico permite que os funcionários gastem mais tempo fazendo robôs de trabalho produtivos e cobots não podem lidar.

Facilidade de uso.

Existem três tipos diferentes de máquinas de seleção e lugar: manual, automático e semi-automático. Cada opção melhora o fluxo de trabalho geral, em parte porque os dispositivos são fáceis de usar. Embora a tecnologia que eles exibem seja complicada, dominar a automação não.

As melhores máquinas têm interfaces intuitivas que naturalmente orientam os operadores através das etapas necessárias. Isso garante uma experiência profissional para cada usuário; portanto, as empresas não precisam contratar serviços externos. Além disso, os dispositivos são facilmente programáveis ​​para quase qualquer aplicativo de especificações.

Baixa manutenção.

As máquinas de pick-and-place podem usar tecnologia de ponta, mas só exigem atenção mínima para manter. As empresas podem manter os dispositivos operando com manutenção interna enquanto buscam as peças necessárias nas lojas locais de hardware e partes industriais. Ao comprar peças, investir em bicos e alimentadores de qualidade para garantir a melhor precisão e maior eficiência.

Quando os operadores estão limpando ou ajustando o equipamento de coleta e local, a técnica adequada é essencial. Por exemplo, a manutenção inadequada de bocais ou produtos de baixa qualidade podem levar a problemas com uma peça ou processo. A manutenção completa, no entanto, pode evitar a grande maioria dos problemas, como componentes extraviados, túmulos pós-soldados ou bicos pegajosos.

Eficiência.

Todos os benefícios mencionados acima levam a este. A eficiência é essencial para as empresas que tentam tirar o máximo proveito de seus funcionários, folha de pagamento, matérias -primas, ferramentas e investimentos. As máquinas de seleção e lugar aumentam o nível geral de eficiência, o que as torna uma solução econômica.

Além disso, as máquinas de seleção e lugar economizam espaço na linha de montagem. Para iniciantes, os dispositivos só funcionam e permanecem em uma área relativamente pequena e confinada, o que cria mais espaço para os funcionários. Os operadores podem programá -los para trabalhar dentro de um espaço predeterminado para melhorar o uso geral do piso da montagem.