모션 제어 애플리케이션의 전기 기계 설계.

응용 분야에 순수 추력이 필요한 경우 가장 좋은 유형의 선형 액추에이터는 로드형 액추에이터인 경우가 많습니다. "추력 액추에이터" 및 (모터가 통합된 경우) "전기 액추에이터"라고도 하는 이러한 전기 기계 장치는 하중을 밀거나 당기거나 유지하기 위한 축 힘, 추력, 힘을 제공하는 데 탁월합니다. 기능은 간단하지만 추력 액츄에이터는 광범위한 디자인, 크기 및 구성으로 제공됩니다.

스러스트 액츄에이터의 일반적인 구동 메커니즘은 볼, 리드 또는 롤러 나사와 관형 선형 모터입니다. 이러한 설계에서 일반적이지 않은 구동 메커니즘은 벨트 및 풀리 또는 랙 및 피니언 시스템입니다. 이러한 구동 기술은 추력 액추에이터 설계에 적합한 추력과 강성(벨트) 또는 적합한 폼 팩터(랙 및 피니언)가 부족합니다.

추력은 액추에이터 본체에서 플레인 부싱에 의해 안내되어 신축되는 로드를 통해 부하에 전달됩니다. 일반적인 추력 액츄에이터에는 선형 가이드가 포함되어 있지 않습니다. 그 이유는 해당 설계가 하중을 운반하는 데 고유한 것이 아니라 하중을 밀거나 당기거나 유지하는 것에만 국한되기 때문입니다. 하중을 지지하거나 안내해야 하는 경우 액추에이터와 별개로 레일, 샤프트 또는 트랙이 사용됩니다.

대부분의 로드형 액추에이터는 하우징이 고정되어 있고 추력 튜브가 확장 및 수축되도록 설계되어 있지만 일부 설계에서는 튜브가 고정되고 하우징이 움직일 수 있습니다. 이는 선형 모터 설계에서 더 일반적이지만 일부 나사 구동 설계에서는 이 구성도 허용됩니다.

공압 또는 유압 버전을 대체하는 경우가 많기 때문에 공압 및 유압 실린더가 일반적으로 준수하는 ISO 및 NFPA와 같은 표준을 따르는 외부 치수 및 장착 옵션으로 전기 기계식 추력 액추에이터를 설계하는 것이 일반적입니다. 큰 직경의 볼 스크류 또는 롤러 스크류로 구동할 때 전기 기계식 추력 액츄에이터는 매우 높은 출력 밀도를 가지며 유압 액츄에이터보다 덜 복잡한 솔루션을 제공합니다. 볼 및 리드 스크류 버전은 공압 기술을 효과적으로 대체하므로 압축기, 필터, 밸브 및 기타 공기 처리 장비가 필요하지 않습니다.

전기 기계식 로드형 액추에이터는 기존의 슬라이더형 액추에이터보다 통합 모터 및 제어 하드웨어가 제공될 가능성이 높습니다. OEM과 최종 사용자의 복잡성을 줄이는 것 외에도 하나의 패키지로 완전한 전기 기계 솔루션을 제공하면 공압 또는 유압 기술에서 전기 기계 기술로 전환하는 과정이 덜 번거로워집니다. 추력 액츄에이터의 통합 옵션은 간단한 종단간 위치 제어를 위한 리미트 스위치가 있는 저전압 DC 모터부터 모터, 드라이브 및 컨트롤러가 통합된 플러그 앤 플레이 서보 설계까지 다양합니다.

추력 액츄에이터의 하우징은 일반적으로 기계 및 전기 구성 요소를 캡슐화하는 완전 밀폐형 설계입니다. 스러스트 로드에 씰을 추가하면 이러한 액추에이터가 높은 IP 등급을 달성할 수 있으므로 액추에이터가 미세 입자, 액체 또는 세척 조건에 노출되는 응용 분야에 이상적입니다. 그리고 제조업체는 일반적으로 광범위한 화학 물질 및 환경에 대한 내식성을 제공하기 위해 도금 및 코팅을 포함하여 하우징에 대한 재료 옵션을 제공합니다.