Palletizer 기계는 자동화의 필수 부분이되어 효율성과 속도로 제조의 인적 오류 및 부상을 대체합니다. 이러한 이점 외에도 팔레타이저는 근로자에게 해로운 환경을 처리 할 수 ​​있습니다. 더 많은 노동자 들이이 작업을 수행하도록 요구하는 대신, 많은 회사들이 작업을보다 빠르고 효과적으로 안전하게 수행하기 위해 작업장 환경에 팔레타이저를 채택했습니다.

∎ 자동화 된 팔레팅의 현재 상태】

대부분의 제조 회사는 생산 공정의 프론트 엔드를 자동화하는 데 상당한 발전을 이루었지만 많은 사람들이 여전히 포장 및 팔레팅 시스템을 업데이트하는 것을 계속 무시하고 있습니다. 제품을 제조하는 회사, 특히 배송 팔레트에 배치 된 대형 품목 또는 무거운 품목의 경우 로봇 또는 기존의 팔레타이저의 형태에 관계없이 프로세스를 만들거나 파괴 할 수 있습니다.

【기존 대로봇 팔레팅 솔루션

기존의 팔레타이저는 일반적으로 케이스의 팩 패턴을 형성하는 층 기술을 사용하여이를 모양으로 짜서 한 번에 한 층을 팔레트에 퇴적합니다. 이 팔레타이저는 낮은 수준 또는 고급 팔레타이저의 두 가지 범주로 분류 될 수 있습니다. 고위급의 기존 팔레타이저는 케이스 층을 고정 상태로 유지하고 팔레트를 대신 대신 팔레트를 높이고 낮추어 팔레타이저를 훨씬 더 빠른 속도로 층으로 형성 할 수 있다는 점을 제외하고는 저수준과 매우 유사한 방식으로 작동합니다.

로봇 팔레트 화 시스템은 작은 장비 발자국만으로 신뢰할 수 있고 유연하며 생산성을 높이므로 더 넓은 범위의 포장 시나리오에 더 이상적인 솔루션이되었습니다. 일반적으로 사용되는 두 가지 스타일의 로봇 공학이 있습니다. 조음 된 팔 로봇 또는 직교 갠트리 스타일의 선형 로봇. 로봇 시스템은 또한 매우 다재다능하며, 많은 제품을 처리하기 위해 완전히 자동화 된 ARM (End of Arm) 도구 (EAT) 부착물을 제공합니다. 또한 로봇 팔레타이저는 냉장 및 냉동고 환경에서 작동하는 동시에 무거운 하중과 반복적 인 작업을 처리 할 수 ​​있습니다. 기존의 층 팔레타이저와 비교할 때 공간이 적고 오류의 공간이 줄어들고 여러 작업을 처리 할 수있는 전반적으로 더 잘 갖추어져 있습니다.

향상 자동화 시스템이 생산하는 개선을 달성하려면 생산 요구에 맞게 로봇 스타일, 그립퍼 및 보조 장비의 최상의 조합을 선택하는 것이 중요합니다. Automation Solutions Integrator는 모든 팔레팅 응용 프로그램에 적합한 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

palletizers의 최고 장점】

1. 수동 노동보다 더 나은 스택, 더 정확한 품질로드

2. 육체 노동 비용 대체 - 노동자의 보상 청구가 적습니다.

3. 오류 감소 및 생산 속도 증가

4. 제품 손상 및 운송 비용 감소