비표준 선형 포지셔닝 모듈.

Fuyu의 경우, 기존에 제작된 도면과 관련 자재가 포함된 표준화된 모듈은 모듈형 제품이라 할 수 있습니다. 반대로, 기존 모듈을 기반으로 상대적으로 큰 디자인 변경이 적용된 새로운 디자인은 "비표준 맞춤화"로 간주될 수 있습니다. 비표준 기술이 성숙되고 완성된 후에는 다시 표준 장비로 전환됩니다. 이는 기술 발전의 순환이며, Fuyu 노력의 목표이기도 합니다.

비표준 설계에는 다음 5가지 특성이 필요합니다.

맞춤화
비표준은 사용자의 요구를 기반으로 설계되었으며 먼저 요구 사항이 있는 다음 설계하여 다양한 고객의 개별 요구 사항을 충족합니다.
혁신
이제 시장에서는 요구 사항을 충족할 수 있는 완제품을 구입할 수 없으므로 우리는 우리 자신의 경험과 기술을 바탕으로 디자인해야 합니다.
적시
사용자 요구 사항부터 생산 및 사용까지 엄격한 적시성 요구 사항이 있습니다. 배송 시간은 짧아야 하고, 계획은 신뢰할 수 있어야 하며, 장비는 안정적이어야 합니다.
산업
다양한 산업, 프로세스 및 요구 사항이 다릅니다. 엔지니어의 경우 설계 경험뿐만 아니라 업계 경험도 필요합니다.
위험
혁신은 변화를 의미합니다. 환경 변화, 크기 변화, 재료 변화, 공정 변화 등은 신제품에 불확실성을 가져옵니다.

고객의 요구, 설계 컨셉, 구축 개념, 설계 의도 및 방법 단계 등을 충족시키기 위해 Fuyu Technology는 자체 시스템 및 시장 서비스 경험을 통해 일련의 완벽한 운영 절차를 완성했으며 출력 형식에는 설계 도면( 2D 또는 3D), 설계 과제, 개요 설계, 계획 도면, 계획 사양 등을 포함하여 내부 및 외부 설명, 분석, 검토, 의사 소통, 평가 및 인식에 사용되는 모든 관련 문서 및 자료.

비표준 설계는 계획 설계 단계와 계획 구체화 단계의 두 단계로 구분됩니다.

계획설계 단계에서는 설계 아이디어와 설계 아이디어를 표현하는 데 중점을 두고, 구현 방법, 타당성 및 이익 평가를 보다 많이 표현하고, 세부 설계를 통해 미성숙한 원리 구조를 검증하고 평가합니다. 두 단계는 실제 작동에서 시차를 두는 프로세스를 형성합니다.

출력 레벨에서는 주로 다음 사항에 중점을 둡니다.

완전성
고객의 요구를 충분히 이해한 후. 설계 과제서에 따라 “설계 과제서”를 구성하여 계획 구상을 수행하고, 개요 설계를 형성한 후, 계획 설계를 확장하여 최종적으로 계획 사양을 형성합니다.
정확성
설계요구사항과 정확한 설계의도를 정확하게 이해하고, 표준화된 공학언어를 사용하여 표현하고, 데이터를 최대한 활용하며, 모호한 언어와 그럴듯한 표현을 거부한다.
명쾌함
“텍스트는 표만큼 좋지 않고, 표는 그림만큼 좋지 않다”(2D, 3D 도면, 애니메이션, 구조 사진 등 포함)라는 원칙을 따르십시오.
엄밀
데이터 소스는 다음을 기반으로 합니다. 생산 능력 설명은 타이밍 다이어그램을 기반으로 합니다. 주요 표준 부품은 계산을 기반으로 합니다. 주요 구조의 강성과 강도를 검증해야 합니다. 불확실하거나 위험한 구조물에 대해서는 검증 계획 및 보고서가 발행됩니다.
규범적
공식 문서는 모두 전문적으로 기계 설계 관련 국가 및 기업 표준, 업계 표준 및 요구 사항을 준수하여 설계 오류를 줄입니다.

기술 수준에서는 주로 다음 4가지 측면을 중심으로 진행됩니다.

1 기능이 고객 요구 사항을 완전히 충족하는지 확인합니다.
정확성, 강성, 속도, 하중 및 기타 치수는 24시간 연속 전원 공급으로 테스트됩니다. 평가 방법은 디지털화되어 평가 결론은 완전 만족, 기본 도달, 불만족으로 구분됩니다. 요구 사항을 충족할 수 없는 부분은 설계 계획을 수정하거나 고객과 소통하여 고객의 요구 사항을 수정하는 것입니다.

2 선형 운동 시스템 원리의 신뢰성을 감지합니다.
소프트웨어 도구를 사용하여 이론적 분석, 시뮬레이션 또는 물리적 검증을 수행하여 신뢰성을 평가합니다. 평가 결론은 신뢰성, 실현 가능, 위험으로 구분됩니다. 계획에 대한 이론적 평가는 신뢰성이 있어야 하며, 그렇지 않으면 계획의 검증과 수정을 통해 보장되어야 합니다.

3 감지 모듈의 작동성 및 안전성
내부조직의 단계별 실무운영팀은 제품이 형성된 후 순차적으로 운영하고 보고서를 작성합니다. 장비 안전, 제품 안전, 작동 안전 및 개인 안전을 평가합니다. 간단하고 편리한 조작, 인간화된 조작 인터페이스 및 구조적 치수는 인간 공학의 요구 사항을 충족합니다.

4 제품 적합성 평가
맹목적으로 키를 추구하지 말고 완벽함을 추구하며, 인건비 절감을 위해 디자인을 전환하지 마세요. 제품의 서비스 수명, 전체 개발주기, 납기 준수 여부 등을 고려하여 고객 요구에 맞는 적절한 계획을 수립합니다. 서비스 수명에 도달하면 개발 및 재사용성을 보장하기 위해 수정 후 재사용할 수 있습니다.

개인화 된 사용자 정의를 구현하는 방법은 무엇입니까?

우리의 설계 계획은 주로 설계 엔지니어에 의해 구현되며 관리도 중요한 역할을 합니다.

비표준 설계를 위해 Fuyu는 8+1 구성을 갖춘 "비표준 맞춤화 부서"를 설립했습니다. (응용 엔지니어 + 구조 엔지니어 + 프로세스 엔지니어 + 테스트 엔지니어 + 전기 엔지니어 + R&D 엔지니어 + 조달 + 애프터 서비스 직원) + 마케팅 직원.
수행할 적합한 프로젝트 엔지니어(프로젝트 팀)를 임명합니다. 부서장이나 프로젝트 리더가 공식화하고 발행합니다.
설계 엔지니어를 선발하려면 강력한 설계 역량과 풍부한 설계 경험(업계 경력 10년 이상, Fuyu 표준화 제품 R&D 부서에서 2년 이상)이 필요합니다.
프로젝트 엔지니어 감독자로서 디자인, 관리, IE, 처리 등에 대한 특정 종합적인 전문 기술을 보유해야 할 뿐만 아니라 우수한 의사소통 및 조정 기술과 문제 해결 기술도 갖추고 있어야 합니다.
제품의 처리 흐름에 대한 명확한 이해를 바탕으로 프로세스를 최적화하고 통합하며 자동화에 적합한 흐름도를 작성합니다.
먼저 전반적인 아이디어를 갖고 레이아웃을 그립니다. 먼저 국부적인 구조 설계를 한 다음 전체 구조 설계를 만듭니다. 전체 구조 설계와 부분 구조 설계가 번갈아 나타납니다. 기능의 구현과 신뢰성을 우선시하고 구조적 최적화와 비용을 고려하십시오.
장비 정확도에는 분류 및 분류가 필요합니다.
설계가 완료되면 기록과 요구사항을 하나씩 확인합니다.

최종 출력 프로그램 사양은 PPT 파일과 표준 템플릿 형태로 되어 있습니다.
프로그램 사양의 내용에는 수요 분석, 현황 분석, 프로세스 분석, 프로세스 변환, 장비 원리, 전체 장비 도입, 구조 소개, 타이밍 다이어그램, 프로그램 비교, 비용 추정, 이익 평가, 개발 주기, 위험 평가 등이 포함됩니다. .

평면설계단계는 전체 설계개발구역의 중요한 단계이다. 우리는 계획이 승인되어야만 고객 주문을 받을 수 있다고 믿습니다. 비표준 계획 설계는 후속 설계 작업에 대한 지침적 중요성을 가질 뿐만 아니라 고객이 요구하는 제품이 결정적입니다.