다축 선형 시스템은 다양한 설계로 제공되며, 직교좌표, 갠트리, XY 테이블이 가장 일반적인 유형입니다. 이러한 설계는 구조를 단순화하고 공간 절약을 제공할 수 있지만, "스태킹" 오류, 즉 각 축의 오류가 복합적으로 발생하여 작업물이나 공구 지점에서 나타납니다. 축을 서로 연결하면 캔틸레버 하중과 아베 오류(관심 지점(작업물 또는 공구 지점)이 오류 발생 지점에서 멀어질수록 증폭되는 각도 오류)가 발생합니다. 그러나 분할 브리지 시스템이라는 다축 구성은 스태킹 오류를 최소화하면서 여러 축의 동작을 필요로 하는 고정밀 작업에 대한 솔루션을 제공합니다.

분할 브리지 시스템은 베이스를 가로지르고 최소 하나의 축을 지지하는 교차 축 또는 브리지 축을 사용하여 두 개, 세 개 또는 그 이상의 동작 축을 제공합니다. 이러한 구성은 기존 갠트리와 유사하지만 몇 가지 주목할 만한 차이점이 있습니다. 우선, 기존 갠트리 시스템은 두 개의 X축(베이스)과 이를 가로지르는 Y축, 그리고 대부분의 경우 Y축에 장착된 Z축(수직)을 사용합니다. 갠트리 설계는 X축의 롤 모멘트가 제거되고 요 모멘트가 최소화되므로 매우 긴 이동 거리와 우수한 하중 용량 및 높은 강성을 제공합니다. 그러나 평행한 X축이 동기화되지 않으면 축의 래킹 또는 스큐잉이 발생하여 Y축과 Z축 위치에 오류가 발생할 수 있습니다.

분할 브리지 시스템은 고정 부재 또는 고정 브리지를 사용하여 베이스 축(들)을 연결함으로써 이러한 문제를 해결합니다. 베이스 축(단일 축, XY 테이블 또는 2축 평면 갠트리)은 평탄도와 강성을 위해 가공된 표면(일반적으로 강철 또는 화강암이지만 가공된 알루미늄을 사용하는 경우도 있음)에 장착됩니다. Z축(수직 축)은 베이스 축과 독립적으로 브리지에 장착됩니다. 경우에 따라 Y축과 Z축이 모두 브리지에 장착되어 X축과 독립적으로 동작합니다. 브리지에 장착된 축은 일반적으로 베이스 축과 마찬가지로 고정밀 스테이지이지만, 애플리케이션 요구 사항에 따라 보다 전통적인 선형 시스템을 사용할 수도 있습니다.

분할 브리지 시스템을 사용하는 주된 이유 중 하나는 부품이나 샘플을 기본 축을 사용하여 매우 정확한 위치로 옮길 수 있고, 스캐닝, 프로빙, ​​드릴링과 같은 프로세스를 브리지에 장착된 축(들)을 통해 수행할 수 있다는 것입니다.