다축 선형 시스템은 다양한 설계로 제공되며, 직교 좌표계, 갠트리형, XY 테이블형 등이 가장 일반적인 유형입니다. 이러한 설계는 제작을 단순화하고 공간을 절약할 수 있지만, 각 축의 오차가 누적되어 가공물이나 공구 끝단에 나타나는 "스태킹" 오차를 발생시킵니다. 또한 축을 서로 연결하면 캔틸레버 하중과 아베 오차(공작물이나 공구 끝단이 오차 발생 지점에서 멀어질수록 증폭되는 각도 오차)가 발생합니다. 그러나 스플릿 브리지 시스템이라는 한 가지 다축 구성 방식은 스태킹 오차를 최소화하면서 여러 축의 움직임이 필요한 고정밀 작업에 대한 해결책을 제공합니다.

분할 브리지 시스템은 베이스를 가로지르는 브리지 축을 사용하여 두 개, 세 개 또는 그 이상의 축을 제어합니다. 이 브리지 축은 베이스를 지지하며 적어도 하나의 축을 받쳐줍니다. 이러한 구조는 기존의 갠트리 시스템과 유사하지만 몇 가지 중요한 차이점이 있습니다. 우선, 기존 갠트리 시스템은 두 개의 X축(베이스 축)과 그 사이에 걸쳐 있는 Y축, 그리고 대부분의 경우 Y축에 장착된 Z축(수직 축)을 사용합니다. 갠트리 설계는 X축의 롤 모멘트를 제거하고 요 모멘트를 최소화하여 매우 긴 이동 거리와 우수한 하중 지지력, 높은 강성을 제공합니다. 그러나 평행한 X축이 동기화되지 않으면 축의 쏠림(랙킹) 현상이 발생하여 Y축과 Z축 위치에 오차가 생길 수 있습니다.

분할 브리지 시스템은 고정 부재 또는 고정 브리지를 사용하여 기본 축 또는 축들을 연결함으로써 이러한 문제들을 해결합니다. 기본 축(단일 축, XY 테이블 또는 2축 평면 갠트리)은 평탄도와 강성을 확보하기 위해 가공된 표면(일반적으로 강철이나 화강암이지만, 가공된 알루미늄이 사용되는 경우도 있음)에 장착됩니다. Z축(수직축)은 기본 축과 독립적으로 브리지에 장착됩니다. 경우에 따라 Y축과 Z축 모두 브리지에 장착되어 X축과 독립적으로 작동할 수 있습니다. 브리지에 장착되는 축은 일반적으로 기본 축과 마찬가지로 고정밀 스테이지이지만, 적용 분야의 요구 사항에 따라 기존의 선형 시스템도 사용할 수 있습니다.

분할 브리지 시스템을 사용하는 주요 이유 중 하나는 부품이나 샘플을 기본 축을 이용하여 매우 정밀한 위치로 이동시킨 다음, 브리지에 장착된 축(또는 축들)을 이용하여 스캐닝, 프로빙 또는 드릴링과 같은 공정을 수행할 수 있기 때문입니다.