선형 액추에이터는 일반적으로 벨트 구동, 볼 또는 리드 스크류 구동, 공압 구동 등 구동 메커니즘에 따라 구분됩니다. 그러나 로드형 전기 액추에이터는 내장 모터의 입력 전압(일반적으로 12V 또는 24V)에 따라 분류되는 경우가 많습니다. 이러한 액추에이터는 공압 또는 유압 실린더와 유사하게 추력을 제공합니다. 실제로 로드형 전기 액추에이터는 유체 동력에서 전기 구동으로 전환하여 얻을 수 있는 비용 절감 효과와 단순성 덕분에 공압 또는 유압 실린더를 대체하는 데 널리 사용됩니다.

설계

이름에서 알 수 있듯이 12볼트 선형 액추에이터는 액추에이터 본체에 통합되거나 밀접하게 연결된 12볼트 DC 모터를 포함합니다. 12볼트 액추에이터는 거의 볼 스크류 또는 리드 스크류 중 하나에 의해 구동됩니다. 또한 대부분의 설계는 액추에이터의 추력 및 속도 특성을 최적화하기 위해 기어를 통합하거나 기어 모터를 사용합니다. 가장 기본적인 설계는 스트로크의 양쪽 끝에 리미트 스위치를 포함하는데, 이는 액추에이터가 중간 위치 설정 없이 완전히 확장되고 축소됨을 의미합니다. 그러나 대부분의 제조업체는 중간 위치 설정 기능을 위해 프로그래밍 가능 리미트 스위치를 옵션으로 제공합니다.

이러한 전기 막대형 액추에이터는 유압 또는 공압 실린더를 대체하는 데 자주 사용되기 때문에 일부 기본 설계 특징은 다른 기술의 선례를 따릅니다. 장착 방식이 좋은 예입니다. 12볼트 선형 액추에이터는 일반적으로 공압 또는 유압 실린더와 동일한 방식으로 장착되며, 대부분 클레비스와 트러니언 장착 옵션을 모두 갖추고 있습니다. 일부 12볼트 선형 액추에이터 제품군에는 ISO, NFPA 및 기타 표준을 충족하는 본체 크기와 장착 옵션이 포함되어 있어 기존 애플리케이션에서 공압 또는 유압 액추에이터에서 전기 액추에이터로의 전환이 훨씬 간편해집니다.

성능 및 선택
로드형 액추에이터와 슬라이더형 액추에이터의 가장 중요한 차이점 중 하나는 로드형 액추에이터가 추력만 제공한다는 것입니다. 로드형 액추에이터의 주요 용도는 액추에이터에서 연장되거나 수축되는 튜브나 로드를 통해 하중을 밀거나 당기는 것입니다. 플레인 부싱이 로드를 가이드하는 반면, 하중을 지지하고 전달하는 리니어 가이드는 없습니다. 대부분의 경우, 하중에 대한 지지 및 가이드는 액추에이터와는 별개의 트랙이나 레일에 의해 제공됩니다. 이러한 작동 원리는 이러한 액추에이터가 "전기 실린더", "추력형 액추에이터", "로드형 액추에이터" 등 여러 가지 별칭을 갖는 이유를 설명합니다.

12볼트 선형 액추에이터의 크기 조정 및 선택은 모터가 미리 선택되어 액추에이터에 내장되어 있기 때문에 매우 간단합니다. 가장 먼저 고려해야 할 매개변수는 추력인데, 이는 액추에이터의 전체 몸체 크기를 결정하는 경우가 많습니다. 다음으로 스트로크 길이를 고려해야 하는데, 작은 액추에이터는 추력 요건을 충족하더라도 필요한 스트로크 길이를 달성하지 못할 수 있기 때문입니다.

추력과 스트로크를 기반으로 초기 액추에이터를 선택하면 속도 및 듀티 사이클 요구 사항을 확인할 수 있습니다. 허용되는 추력과 속도 조합은 일반적으로 제조업체에서 성능 곡선이나 차트 형태로 제공합니다. 다른 모든 매개변수가 액추에이터의 성능 범위 내에 있는 것으로 확인되면, 모터 과열이 액추에이터 성능에 제한 요소가 될 수 있으므로 필요한 듀티 사이클 또는 "정시"를 확인하는 것이 중요합니다.

적합한 응용 프로그램
하중을 유도하거나 운반하지 않고 밀거나 당겨야 하는 거의 모든 경우에 로드형 액추에이터가 좋은 선택입니다. 여기에는 철도 차량이나 머시닝 센터와 같은 응용 분야에서 슬라이딩 도어를 열고 닫는 작업이 포함됩니다. 의료 산업에서는 12볼트 액추에이터가 작업대나 환자 침대의 인체공학적 위치 조정에 자주 사용됩니다.

이송 작업에서 이러한 액추에이터는 공정 요건에 따라 컨베이어를 따라 제품을 정지시키거나 방향을 전환하는 데 일반적으로 사용됩니다. 또한, 완전히 밀폐되어 있고 IP 등급 또는 위생 설계로 제공되므로, 로드형 액추에이터는 삽입, 라벨링, 스탬핑과 같은 순수한 추진 작업이 주로 이루어지는 제약 및 식음료 시장에 적합합니다.