선형 액추에이터는 일반적으로 드라이브 메커니즘(벨트 드라이브, 볼 또는 리드 스크류 드라이브, 공압 드라이브 등)으로 특징지어집니다. 그러나 로드 스타일 전기 액추에이터가 통합 전압(일반적으로 12V 또는 24V)에 따라 분류되는 것은 드문 일이 아닙니다. 모터. 이러한 액추에이터는 공압 또는 유압 실린더와 마찬가지로 추력을 제공합니다. 실제로 로드 스타일 전동 액추에이터는 단순성과 유체 동력에서 전기 구동 동작으로 전환하여 실현할 수 있는 잠재적인 비용 절감으로 인해 공압 또는 유압 실린더를 대체하는 데 널리 사용됩니다.

설계

이름에서 알 수 있듯이 12V 선형 액추에이터에는 12V DC 모터가 포함되어 있으며 액추에이터 본체에 통합되거나 단단히 결합되어 있습니다. 12V 액추에이터는 볼 스크류 또는 리드 스크류라는 두 가지 메커니즘 중 하나에 의해 거의 독점적으로 구동됩니다. 그리고 대부분의 설계에는 기어링이 통합되거나 기어 모터를 사용하여 액추에이터의 추력 및 속도 특성을 최적화합니다. 가장 기본적인 설계에는 스트로크의 각 끝 부분에 리미트 스위치가 포함되어 있습니다. 즉, 중간 위치 조정 없이 액추에이터가 완전히 확장 및 수축됩니다. 그러나 대부분의 제조업체는 중간 위치 지정 기능을 위해 프로그래밍 가능한 리미트 스위치를 옵션으로 제공합니다.

이러한 전기 막대형 액추에이터는 유압 또는 공압 실린더를 대체하는 데 자주 사용되기 때문에 기본 설계 특징 중 일부는 다른 기술의 선례를 따릅니다. 장착이 좋은 예입니다. 12V 선형 액추에이터는 일반적으로 공압 또는 유압 실린더와 동일한 방식으로 장착되며 대부분 클레비스 및 트러니언 장착 옵션이 모두 있습니다. 일부 12V 선형 액추에이터 제품 라인에서는 ISO, NFPA 및 기타 표준을 충족하는 본체 크기와 장착 옵션을 찾을 수 있으므로 기존 응용 분야에서 공압 또는 유압 액추에이터를 전기 액추에이터로 훨씬 간단하게 변환할 수 있습니다.

성능 및 선택
로드 스타일 액추에이터와 슬라이더 유형 액추에이터의 가장 중요한 차이점 중 하나는 로드 스타일 액추에이터가 추력만 제공한다는 것입니다. 주요 용도는 액추에이터에서 확장 및 후퇴하는 튜브 또는 막대를 통해 부하를 밀거나 당기는 것입니다. 일반 부싱이 로드를 안내하는 반면 하중을 지지하고 운반하는 선형 가이드는 없습니다. 대부분의 응용 분야에서 부하에 대한 지원 및 안내는 액추에이터와 독립적인 트랙 또는 레일을 통해 제공됩니다. 이 작동 원리는 이러한 액추에이터가 "전기 실린더", "스러스트 유형 액추에이터" 및 "로드 스타일 액추에이터"를 포함하여 여러 가지 다른 별명을 갖는 이유를 설명합니다.

12V 선형 액추에이터의 크기 조정 및 선택은 모터가 사전 선택되어 액추에이터에 통합되어 있기 때문에 매우 간단합니다. 고려해야 할 첫 번째 매개변수는 일반적으로 추력입니다. 이는 종종 액추에이터의 전체 본체 크기를 결정하기 때문입니다. 다음은 스트로크 길이입니다. 소형 액추에이터는 추력 요구 사항을 충족할 수 있지만 필요한 스트로크 길이를 달성하지 못할 수도 있기 때문입니다.

추력과 스트로크를 기반으로 초기 액추에이터를 선택하면 속도와 듀티 사이클 요구 사항을 확인할 수 있습니다. 허용되는 힘과 속도의 조합은 일반적으로 제조업체에서 성능 곡선이나 차트 형태로 제공합니다. 다른 모든 매개변수가 액추에이터 성능 내에 있다는 것이 확인되면 모터 가열이 액추에이터 성능을 제한하는 요소가 될 수 있으므로 필요한 듀티 사이클 또는 "정시"를 확인하는 것이 중요합니다.

적합한 용도
안내되거나 운반되지 않고 하중을 밀거나 당겨야 할 때 거의 언제든지 로드형 액추에이터가 좋은 선택입니다. 여기에는 철도 차량 및 머시닝 센터와 같은 응용 분야의 슬라이딩 도어를 열고 닫는 것이 포함됩니다. 의료 산업에서는 작업 테이블이나 환자 침대의 인체공학적 배치를 위해 12V 액추에이터가 자주 사용됩니다.

운반 작업에서 이러한 액추에이터는 일반적으로 프로세스 요구 사항에 따라 컨베이어를 따라 제품을 중지하거나 전환하는 데 사용됩니다. 또한 완전 밀폐형이고 IP 등급 또는 위생 설계로 제공되므로 로드 스타일 액추에이터는 삽입, 라벨링 또는 스탬핑과 같은 순수 추력 작업이 일반적인 제약, 식품 및 음료 시장에 매우 적합합니다.