선형 포지셔닝 시스템에 적합한 선택을하십시오

선형 가이드 (또는 선형 베어링)는 두 표면 사이의 상대 운동을 허용하는 기계적 요소이며, 한 표면은 다른 표면을지지하고, 둘 사이의 최소 마찰. 선형 가이드에는 두 가지 기본 유형이 있습니다 : 일반 및 롤링 요소. 일반적인 기능은 동일하지만 디자인과 성능은 크게 다릅니다.

plain 평원 (슬라이딩) 모션이있는 선형 가이드】

일반 베어링은 두 표면 사이의 슬라이딩 접촉에 의존하는 가장 간단한 유형의 선형 가이드입니다. 그들의 구조는 Boxway, Dovetail 또는 샤프트 및 부싱 일 수 있습니다. Boxway 베어링은 가장 높은 하중을 전달할 수 있으며, 도베 테일 설계에는 덜 정확한 가공 및 어셈블리가 필요합니다. 일반 베어링 부싱은 제조 및 설치가 간단하지만 지원되지 않은 샤프트는 제한된 하중 용량을 제공하여 편향에 취약하게 만듭니다.

금속 표면은 가장 높은 강성과 하중 용량을 제공하지만, 높은 부식성 및 고유 윤활 특성을 위해 플라스틱 또는 복합재로 일반 베어링을 만들 수도 있습니다. 슬라이딩 접촉은 항상 다른 재료 사이에 있어야하며, 한 요소는 다른 요소보다 어렵습니다. 이를 통해 더 부드러운 요소에 마모가 집중 될 수 있습니다.

일반 베어링은 롤링 요소 베어링과 비교할 때 일반적으로 0.05 ~ 0.1의 마찰 계수가 높습니다. 그러나 롤링 요소와 달리 표면에 상당한 손상없이 충격 하중 및 진동을 견딜 수 있습니다. 일반 베어링은 또한 오염에 덜 민감하며 치명적인 실패를 거의 경험하지 않습니다.

【롤링 모션이있는 선형 가이드】

롤링 요소 선형 가이드는 두 베어링 표면 사이에 공 또는 롤러를 추가합니다. 롤링 베어링은 재순환 (프로파일 링 된 레일 가이드 또는 선형 부싱/선형 베어링 가이드) 또는 비 재순환 (캠 롤러 가이드 또는 교차-롤러 슬라이드) 일 수 있습니다. 재순환 설계는 가이드 레일 또는 샤프트의 길이를 따라 무제한 움직임을 허용하며, 여기서 비 회수 설계는 베어링 길이에 의해 스트로크가 제한됩니다.

롤링 요소 선형 가이드의 상당한 장점은 낮은 마찰 계수이며, 이는 일반적으로 0.005 ~ 0.01입니다. 그들은 베어링 스틸로 만들어 졌기 때문에 하중 용량이 훨씬 높으며 매우 높은 강성을 위해 사전로드 될 수 있습니다. 그러나 예압은 마찰을 증가시키고 롤링 요소 선형 가이드 크기를 조정할 때 고려해야합니다.

일반적인 선형 베어링은 다양한 재료로 만들 수 있지만 프로파일 레일 타입 롤링 요소 베어링의 다양성은 트랙 형상 및 경마장 배열로 제공됩니다. 트랙 지오메트리는 롤링 요소가 레이스 웨이와 접촉하는 방법을 정의합니다. 프로파일 링 된 레일 트랙 형상은 원형 아크 일 수 있으며, 이는 마찰이 낮거나 고딕 아치를 제공하여 더 높은 모멘트 용량을 제공합니다. 또한, 프로파일 링 된 레일에서 레이스 웨이의 배열은 대면 또는 뒤로가 될 수 있습니다. 대면 배열은 모든 방향에서 동일한 하중 용량을 갖는 반면, 연속 배열은 더 큰 비틀림 모멘트 용량을 제공합니다.