전형적인 오염 된 환경이 여기에 표시됩니다.

운영 환경이 잔해로 크게 오염되거나 넓은 온도 범위 또는 기타 환경 요인과 같은 극단적 인 조건을 포함 할 때 신뢰할 수있는 움직임은 종종 얻기 어렵습니다. 절단, 용접 및 재료 처리와 같은 작업을위한 기계의 사용은 종종 상당한 양의 파편 오염을 생성합니다. 잔해가있는 상태에서 기능하도록 설계되지 않은 장비는 내구성이 낮거나 조기 실패를 나타낼 수 있으며 빈번한 서비스 또는 교체가 필요할 수 있습니다.

많은 시스템의 중심 구성 요소는 일종의 선형 작동 장치입니다. 액추에이터는 본질적으로 움직임을 움직이고 제어하도록 설계된 기계 장치입니다. 다양한 유형의 액추에이터가 있으며 선형 운동에만 국한되지 않습니다. 선형 액추에이터는 하나의 축을 따라 또는 직선을 따라 움직임을 생성하는 반면, 로터리 액추에이터는 곡선 또는 원형 축 주위에 모션을 만들 수있는 장치입니다.

선형 액추에이터는 특히 오염이 발생하기 쉽습니다. 잔해 오염은 두 곳에서 나올 수 있습니다. 장비의 작동 또는 환경 자체에서. 프로세스 작업은 많은 양의 잔해 오염을 생성 할 수 있습니다. 예를 들어, 이것은 입자를 생성하는 절단, 트리밍 또는 톱질 작업에서 또는 용접 뿌리와 같은 것들을 만들 수 있습니다. 연삭 또는 연마는 미세한 미립자를 만들 수 있으며 가공은 큰 금속 칩을 생성 할 수 있습니다.

환경 자체는 또한 파편이나 먼지가 먼 위치에서 오는 입자를 생성 할 수 있습니다. 따라서 다른 기계 근처에 설치된 시스템이 있으면 두 번째 기계가 환경 자체에서 더러워 질 수 있습니다.

오염을 줄이고 먼지와 잔해물의 양을 유지하는 전통적인 방법에는 금속 덮개와 경비원 또는 장벽이 포함됩니다. 그러나 선형 요소 자체의 설계는 오염 된 환경을보다 강력하고 더 잘 처리 할 수있게 만들 수 있습니다. 한 가지 예는 Bishop-Wisecarver의 Dualvee 선형 가이드 휠입니다. 가이드 휠에는 여러 방향으로 하중 운반 용량을 제공하는 이중 행 각도 접촉 공 베어링이 특징입니다. 그들의 고유 한 설계는 외부 오염 물질의 내부 롤링 요소를 씰링하고 방패하여 추가 보호 조치없이 내장 보호를 제공합니다.