하이브리드 스테퍼 모터 선형 액추에이터는 높은 위치 정확도와 함께 뛰어난 힘과 속도 성능을 제공합니다.

전기기계식 선형 액추에이터의 경우, 통합 설계는 공간 절약, 복잡성 감소, 그리고 수리 또는 교체에 필요한 부품 수 감소로 총소유비용(TCO) 절감 효과를 제공합니다. 의료, 3D 프린팅, 조립 분야에서 다양하게 활용되는 이러한 설계 중 하나는 볼 스크류 또는 리드 스크류와 하이브리드 스테퍼 모터를 결합한 하이브리드 스테퍼 모터 선형 액추에이터입니다.

하이브리드 스테퍼 모터 선형 액추에이터(선형 하이브리드 스테퍼 액추에이터 및 스테퍼 선형 액추에이터라고도 함)는 맞춤 가공 및 소재와 같은 기능뿐만 아니라 기본 설계 및 작동 방식에서도 다양한 옵션을 제공합니다. 예를 들어, 하이브리드 스테퍼 액추에이터에는 캡티브, 논캡티브, 외장형(모터 구동 리드 스크류라고도 함)의 세 가지 주요 유형이 있으며, 일부 제조업체는 더욱 구체적인 용도에 맞춰 추가 변형을 제공합니다. 아래는 각 유형에 대한 간략한 요약과 다양한 통합 모터-스크류 설계의 구조 및 작동에 대한 자세한 설명을 제공합니다.

캡티브(Captive): 이 설계에서는 리드 스크류 너트가 모터에 직접 통합됩니다. 스크류가 스플라인 축에 연결되어 있어 모터가 회전할 때 스크류의 회전이 방지되고 선형 운동이 발생하여 스크류가 어셈블리의 한쪽 끝에서 확장 및 축소될 수 있습니다.

비고정형: 이 유형의 액추에이터에서는 볼 또는 리드 스크류 너트가 모터에 통합되어 있거나(또는 모터 표면에 장착되어) 스크류를 따라 이동하지 않습니다. 대신, 스크류는 (일반적으로 부착된 부하에 의해) 회전하지 않아야 하며, 모터와 너트가 회전할 때 스크류는 모터-너트 조합을 "통과"하며 선형적으로 이동합니다. 반면, 스크류가 고정되어 이동하지 않는 경우, 어셈블리는 본질적으로 구동 너트 설계가 되어 모터의 회전으로 인해 모터-너트 어셈블리가 고정 스크류를 따라 앞뒤로 이동합니다.

외부: 이러한 액추에이터는 중공축 모터를 사용하고 나사의 한쪽 끝을 모터에 직접 통합하여 너트가 모터 외부에 위치하도록 합니다. 기존의 나사-모터 구성과 마찬가지로, 모터의 회전으로 나사가 회전하여 너트(및 하중)가 나사 축의 길이를 따라 이동합니다. 이 설계에서는 나사의 반대쪽 끝(모터에 부착되지 않음)은 지지되지 않아 가벼운 하중과 짧은 스트로크 길이에 적합합니다. 그러나 많은 응용 분야에서는 나사의 자유단에 대한 지지와 반경 방향 하중을 지지하기 위한 선형 가이드가 필요합니다.

다양한 디자인과 옵션을 갖춘 하이브리드 스테퍼 모터 선형 액추에이터가 모든 산업 및 응용 분야에서 사용되는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 컴팩트한 크기, 정밀한 위치 제어, 그리고 우수한 속도-힘 특성 덕분에 이러한 액추에이터가 탁월한 성능을 발휘하는 몇 가지 응용 분야를 소개합니다.

정밀 계량 및 투여 펌프
의료, 반도체 또는 조립 산업 등 어떤 산업에서든 하이브리드 스테퍼 액추에이터는 매우 컴팩트한 설치 공간과 높은 정밀도로 고속으로 움직일 수 있는 능력 덕분에 소형의 정밀 펌프를 구동하는 데 이상적인 솔루션입니다.

XY 테이블
XY 테이블의 주요 설계 원칙 중 하나는 설치 면적을 최대한 작게 유지하는 것이며, 하이브리드 스테퍼 선형 액추에이터는 높은 추력과 위치 정확도를 제공하면서도 구동 시스템을 작게 유지하여 이 목표에 기여합니다.

CNC 기계 및 3D 프린터
하나는 재료를 제거하는 작업(CNC 기계)이고 다른 하나는 재료를 추가하는 작업(3D 프린터)이지만, 두 응용 분야 모두 매우 높은 위치 정확도와 신뢰성을 요구합니다. 이 두 가지 성능 영역에서 하이브리드 스테퍼 모터 액추에이터는 탁월한 성능을 발휘하며, 특히 폐쇄 루프 시스템에서 마이크로 스테핑 제어와 함께 사용할 때 그렇습니다.

전환 및 분류
컨베이어 애플리케이션에는 품질 문제나 제조 흐름으로 인해 제품을 분류하거나 전환해야 하는 스테이션이 종종 있습니다. 이러한 애플리케이션에서 하이브리드 스테퍼 리니어 액추에이터는 우수한 추력과 간단한 제어를 통해 빠른 확장 및 축소를 제공합니다.