하이브리드 스테퍼 모터 선형 액추에이터는 높은 위치 정확도와 함께 뛰어난 힘과 속도 성능을 제공합니다.

전기기계식 선형 액추에이터의 경우, 통합 설계는 공간 절약, 복잡성 감소, 수리 또는 교체에 필요한 부품 수 감소로 총 소유 비용(TCO) 절감 효과를 제공합니다. 의료, 3D 프린팅, 조립 분야에서 다양하게 활용되는 이러한 설계 중 하나는 볼 스크류 또는 리드 스크류와 하이브리드 스테퍼 모터를 결합한 하이브리드 스테퍼 모터 선형 액추에이터입니다.

하이브리드 스테퍼 모터 선형 액추에이터(선형 하이브리드 스테퍼 액추에이터 및 스테퍼 선형 액추에이터라고도 함)는 맞춤형 가공 및 소재와 같은 기능뿐만 아니라 기본 설계 및 작동 방식에서도 다양한 옵션을 제공합니다. 예를 들어, 하이브리드 스테퍼 액추에이터에는 캡티브, 논캡티브, 외장형(모터 구동 리드 스크류라고도 함)의 세 가지 주요 유형이 있으며, 일부 제조업체는 더욱 구체적인 용도에 맞춰 추가 변형을 제공합니다. 아래에서는 각 유형에 대한 간략한 요약과 다양한 통합 모터-스크류 설계의 구조 및 작동에 대한 자세한 설명을 제공합니다.

캡티브(Captive): 이 설계에서는 리드 스크류 너트가 모터에 직접 통합됩니다. 스크류가 스플라인 샤프트에 연결되어 있어 모터가 회전할 때 스크류의 회전이 방지되고 선형 운동이 발생하여 스크류가 어셈블리의 한쪽 끝에서 확장 및 축소될 수 있습니다.

비고정형: 이 유형의 액추에이터에서는 볼 또는 리드 스크류 너트가 모터에 통합되어 있거나(또는 모터 표면에 장착되어) 스크류를 따라 움직이지 않습니다. 대신, 스크류는 (일반적으로 부착된 부하에 의해) 회전하지 않아야 하며, 모터와 너트가 회전하면 스크류는 모터-너트 조합을 "통과"하며 선형적으로 왕복합니다. 반면, 스크류가 고정되어 움직이지 않으면, 어셈블리는 본질적으로 구동 너트 설계가 되어 모터의 회전으로 인해 모터-너트 어셈블리가 고정 스크류를 따라 왕복합니다.

외부: 이러한 액추에이터는 중공축 모터를 사용하고 나사의 한쪽 끝을 모터에 직접 통합하여 너트가 모터 외부에 위치하도록 합니다. 기존 나사-모터 구성과 마찬가지로, 모터의 회전으로 나사가 회전하여 너트(및 하중)가 나사 축의 길이를 따라 이동합니다. 이 설계에서는 나사의 반대쪽 끝(모터에 부착되지 않음)은 지지되지 않아 경하중 및 짧은 스트로크 길이에 적합합니다. 그러나 많은 경우 나사의 자유단에 대한 지지와 반경 방향 하중을 지지하기 위한 선형 가이드가 필요합니다.

다양한 디자인과 옵션을 갖춘 하이브리드 스테퍼 모터 선형 액추에이터가 모든 산업 및 응용 분야에서 사용되는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 컴팩트한 크기, 정밀한 위치 제어, 그리고 우수한 속도-힘 특성 덕분에 이러한 액추에이터가 탁월한 성능을 발휘하는 몇 가지 응용 분야를 소개합니다.

정밀 계량 및 투여 펌프
의료, 반도체 또는 조립 산업 등 어떤 산업에서든 하이브리드 스테퍼 액추에이터는 매우 컴팩트한 설치 공간과 높은 정밀도로 고속으로 움직일 수 있는 능력 덕분에 소형의 정밀 펌프를 구동하는 데 이상적인 솔루션입니다.

XY 테이블
XY 테이블의 주요 설계 원칙 중 하나는 설치 공간을 최대한 작게 유지하는 것이며, 하이브리드 스테퍼 선형 액추에이터는 구동 시스템을 작게 유지하면서도 높은 추력과 위치 정확도를 제공하여 이 목표에 기여합니다.

CNC 기계 및 3D 프린터
하나는 재료를 제거하는 기계(CNC 기계)이고 다른 하나는 재료를 추가하는 기계(3D 프린터)이지만, 두 응용 분야 모두 매우 높은 위치 정확도와 신뢰성을 요구합니다. 이 두 가지 성능 영역에서 하이브리드 스테퍼 모터 액추에이터는 탁월한 성능을 발휘하며, 특히 폐쇄 루프 시스템에서 마이크로 스테핑 제어와 함께 사용할 때 더욱 그렇습니다.

전환 및 분류
컨베이어 애플리케이션에는 품질 문제나 제조 흐름으로 인해 제품을 분류하거나 전환해야 하는 스테이션이 종종 있습니다. 이러한 애플리케이션에서 하이브리드 스테퍼 리니어 액추에이터는 빠른 확장 및 축소 기능과 우수한 추력, 그리고 간편한 제어 기능을 제공합니다.