선형 가이드는 시스템의 일부로 작동하는 정밀 기계 어셈블리입니다. 따라서 전체 기계에 적절하게 통합되는 정도까지만 성능을 발휘할 수 있습니다. 단순히 적절한 가이드를 지정하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 의도한 대로 작동하는 시스템을 구축하려면 리니어 가이드를 지정, 설계, 설치 및 테스트하는 방법에 대한 명확한 이해가 필요합니다. 여기에서는 시스템에 선형 가이드를 구축하는 설계자가 저지르는 가장 일반적인 오류와 이를 방지하는 방법에 대해 논의합니다.

1. 설계된 대로 작동하려면 리니어 가이드를 제조업체 공차를 충족하는 정밀 장착 표면에 설치해야 합니다. 레일 간의 평행도 오류는 성능뿐만 아니라 서비스 수명에도 영향을 미친다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 레일이 제조업체 공차 내에 정렬되었는지 확인하십시오.

2. 리니어 가이드의 평행도 오류는 성능과 수명을 모두 감소시킬 수 있습니다. 설치하기 전에 제조업체 사양을 참조하십시오. 장착 숄더는 필수 정렬 구조를 제공하지만 치수가 적절하게 지정되어야 합니다. 모서리 반경이 너무 크면 설치 및 정렬 중에 레일이 숄더 자체가 아닌 모서리 반경에 접촉할 수 있습니다. 이로 인해 작지만 심각한 오류가 발생할 수 있습니다.

3. 장착 숄더의 치수와 공차는 카탈로그에 지정된 대로 지정해야 합니다. 예압을 올바르게 지정하지 않았습니다. 선형 가이드의 예압에는 블록과 레일 사이의 맞춤을 조정하기 위해 미크론 단위로 볼의 직경을 선택하는 작업이 포함됩니다. 정밀 응용 분야에서는 일반적으로 어느 정도의 양의 예압을 갖는 것이 유리합니다. 즉, 블록, 레일 및 볼 사이에 여유 공간이 없음을 의미합니다. 적용 분야에 따라 볼이 약간의 압축을 겪을 수도 있습니다. 적절하게 지정되면 예압은 진동, 소음, 발열, 편향과 같은 부정적인 요인을 줄일 수 있습니다. 그러나 적절하게 지정되지 않은 예압은 마찰을 크게 증가시키고 시스템 성능을 저하시킬 수 있습니다. 예압이 있는 고정밀 리니어 가이드를 구입하는 것이 최고의 성능을 제공할 것이라고 가정하기 쉽습니다.

4. 미는 힘 게이지를 사용하여 정렬 불량이 선형 가이드의 마찰에 미치는 영향을 평가할 수 있습니다. 미는 힘은 전체 이동 거리에 걸쳐 약 20% 이내로 일정해야 합니다. 스파이크는 정렬 불량을 나타낼 수 있습니다. 재료 및 도금이 비용 및 리드 타임에 미치는 영향을 고려하지 않았습니다. 베어링을 지정하는 노력은 기계적 매개변수에 초점을 맞추는 반면 재료와 코팅은 덜 중요하게 간주되는 경우가 많습니다. 실제로 재료와 코팅은 성능 측면뿐만 아니라 비용 및 리드 타임 측면에서도 프로젝트에 중요한 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어 부식 방지 옵션은 얇고 조밀한 크롬 도금부터 다양한 흑색 크롬 코팅까지 다양합니다. 어떤 경우에는 선형 가이드의 스테인레스 스틸 버전을 선택하는 것이 더 효과적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

올바르게 지정 및 설치된 선형 가이드는 선형 모션 시스템에서 효과적인 성능을 제공합니다. 위의 함정에 주의하면 시스템이 성공할 수 있는 위치에 있게 됩니다.