선형 가이드는 시스템의 일부로 작동하는 정밀 기계 조립체입니다. 따라서 선형 가이드는 전체 기계에 제대로 통합될 때에만 제 성능을 발휘할 수 있습니다. 단순히 적절한 가이드를 지정하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 의도한 대로 작동하는 시스템을 구축하려면 선형 가이드의 사양, 설계, 설치 및 테스트 방법에 대한 명확한 이해가 필요합니다. 이 글에서는 선형 가이드를 시스템에 통합하는 설계자들이 흔히 저지르는 몇 가지 오류와 이를 방지하는 방법에 대해 논의합니다.

1. 선형 가이드는 설계대로 작동하려면 제조업체 허용 오차를 충족하는 정밀 장착 표면에 설치해야 합니다. 레일 간의 평행도 오차는 성능뿐만 아니라 수명에도 영향을 미치므로, 레일이 제조업체 허용 오차 범위 내에서 정렬되었는지 확인하는 것이 중요합니다.

2. 선형 가이드의 평행도 오차는 성능과 수명을 모두 저하시킬 수 있습니다. 설치 전에 반드시 제조업체 사양을 참조하십시오. 장착 숄더는 필수적인 정렬 구조를 제공하지만, 치수가 정확해야 합니다. 모서리 반경이 너무 크면 설치 및 정렬 과정에서 레일이 숄더 자체가 아닌 모서리 반경에 닿을 수 있습니다. 이로 인해 작지만 중요한 오차가 발생할 수 있습니다.

3. 장착 숄더는 카탈로그에 명시된 치수와 공차를 준수해야 합니다. 프리로드를 정확하게 지정하지 않으면 문제가 발생할 수 있습니다. 선형 가이드의 프리로드는 블록과 레일 사이의 밀착도를 조정하기 위해 볼의 직경을 마이크론 단위로 선택하는 것을 의미합니다. 정밀한 응용 분야에서는 일반적으로 양의 프리로드를 두는 것이 유리합니다. 즉, 블록, 레일 및 볼 사이에 간극이 없어야 합니다. 응용 분야에 따라 볼에 약간의 압축이 가해질 수도 있습니다. 프리로드를 적절하게 지정하면 진동, 소음, 열 발생 및 변형과 같은 부정적인 요소를 줄일 수 있습니다. 그러나 프리로드를 잘못 지정하면 마찰이 크게 증가하고 시스템 성능이 저하될 수 있습니다. 프리로드가 있는 고정밀 선형 가이드를 구입하면 최상의 성능을 얻을 수 있을 것이라고 생각하기 쉽습니다.

4. 푸시력 측정기를 사용하여 선형 가이드의 마찰에 대한 정렬 불량의 영향을 평가할 수 있습니다. 푸시력은 전체 이동 거리에 걸쳐 약 20% 이내의 오차 범위 내에서 일정해야 하며, 급격한 변동은 정렬 불량을 나타낼 수 있습니다. 재료 및 도금이 비용과 납기에 미치는 영향을 고려하지 않는 경우가 너무 많습니다. 베어링 사양을 정할 때 기계적 매개변수에만 집중하고 재료와 코팅은 덜 중요하게 여겨지는 경향이 있습니다. 그러나 실제로는 재료와 코팅이 성능뿐 아니라 비용 및 납기 측면에서도 프로젝트에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 부식 방지 옵션은 얇고 밀도가 높은 크롬 도금부터 다양한 흑색 크롬 코팅까지 다양합니다. 경우에 따라 스테인리스강 재질의 선형 가이드를 선택하는 것이 더 효과적인 해결책이 될 수 있습니다.

적절하게 설계하고 설치한 선형 가이드는 선형 모션 시스템에서 효과적인 성능을 제공합니다. 위에 언급된 문제점들을 주의 깊게 살피면 시스템을 성공적으로 운영할 수 있습니다.