선형 가이드는 시스템의 일부로 작동하는 정밀 기계 어셈블리입니다. 따라서 전체 기계에 올바르게 통합되는 정도 만 수행 할 수 있습니다. 적절한 가이드를 지정하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 의도 한대로 작동하는 시스템을 구축하려면 선형 안내서를 지정, 설계, 설치 및 테스트하는 방법에 대한 명확한 이해가 필요합니다. 여기서 우리는 설계자들이 자신의 시스템에 선형 가이드를 구축하고 피하는 방법에 대해 논의합니다.

1. 설계된대로 수행하려면 제조업체 공차를 충족하는 정밀 장착 표면에 선형 가이드를 설치해야합니다. 레일 사이의 평행의 오류는 성능뿐만 아니라 서비스 수명에도 영향을 미칩니다. 레일이 제조업체 공차 내에 정렬되어 있는지 확인하십시오.

2. 선형 가이드의 평행주의 오류는 성능과 서비스 수명을 모두 줄일 수 있습니다. 설치하기 전에 제조업체 사양을 참조하십시오. 어깨 장착 필수 정렬 구조를 제공하지만 적절하게 치수를 가져야합니다. 모서리 반경이 너무 커지면 레일은 설치 및 정렬 중에 어깨 자체가 아닌 코너 반경에 닿을 수 있습니다. 작지만 상당한 오류가 발생할 수 있습니다.

3. 어깨를 차원에 장착해야하며 카탈로그에 지정된대로 공차가 올바르게 지정되지 않아야합니다. 선형 가이드의 예압에는 블록과 레일 사이의 적합을 조정하기 위해 볼의 직경을 미크론 증분으로 선택하는 것이 포함됩니다. 정밀 응용 분야에서는 일반적으로 양의 예방을 갖는 것이 유리합니다. 즉, 블록, 레일 및 볼 사이에 통관이 없음을 의미합니다. 응용 프로그램에 따라 볼은 약간의 압박을받을 수도 있습니다. 제대로 지정된 예압은 진동, 노이즈, 열 생성 및 편향과 같은 부정적인 요소를 줄일 수 있습니다. 그러나 사전로드는 마찰을 크게 증가시키고 시스템 성능을 저하시킬 수 있습니다. 예압으로 고정밀 선형 가이드를 구매하면 최상의 성능을 제공한다고 가정 할 수 있습니다.

4. 푸시 포스 게이지는 선형 가이드의 마찰에 대한 오정렬의 영향을 평가하는 데 사용될 수 있습니다. 푸시 힘은 여행 전체 거리에 걸쳐 약 20% 이내에 일관되어야합니다. 스파이크는 오정렬을 나타낼 수 있습니다. 재료의 영향과 비용 및 리드 타임에 대한 도금을 고려하지 않습니다. 너무 자주, 베어링을 지정하려는 노력은 기계적 매개 변수에 중점을 두는 반면, 재료와 코팅은 덜 중요하다고 처리됩니다. 실제로, 재료와 코팅은 성능 관점뿐만 아니라 비용 및 리드 타임 측면에서 프로젝트에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 항 혈관 옵션은 얇고 조밀 한 크롬 도금부터 다양한 검은 색 크롬 코팅에 이르기까지 다양합니다. 경우에 따라 선형 가이드의 스테인리스 스틸 버전을 선택하면보다 효과적인 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

올바르게 지정되고 설치된 선형 가이드는 선형 모션 시스템에서 효과적인 성능을 제공합니다. 위의 함정에 대해 경고하면 시스템이 성공할 수 있습니다.