조립, 따기 및 포장, 재료 제거, 용접, 페인팅.

식품 가공에서 자동차 생산에 이르기까지 산업용 로봇은 유비쿼터스가되고 있습니다. 고도로 자극적이고 프로그래밍 가능한이 기계는 높은 정밀, 신뢰성 및 처리량으로 반복적 인 작업을 실행합니다. 이러한 기능에 따라 산업용 로봇은 많은 제조 공정에서 중요해졌습니다.

1. 조립

산업용 로봇은 모든 어셈블리 라인에 적합합니다. 대기 시간과 잠재적 생산 병목 현상을 줄입니다. 높은 정확도 속도는 결함이있는 제품의 가능성이 낮습니다. 이에 비해 인간 근로자는 휴식과 시간이 필요하며 반복적 인 수동 작업에 피곤합니다. 산업용 로봇은 지속적으로 작동 할 수 있습니다.

2. 따기와 포장

산업용 로봇은 손재주, 일관성 및 유연성, 많은 인간 근로자가 보유하지 않는 특성이 필요한 작업을 수행 할 수 있습니다. 선택 및 포장을 위해 로봇은 창고에서 제품을 빠르고 정확하게 구성하여 선반, 워크 스테이션 또는 기타 목적지로 전달합니다. 많은 상황에서 산업용 로봇의 창고 픽은 인간보다 훨씬 빠르게 작업을 완료 할 수 있습니다. 이것은 창고를 원활하고 효율적으로 작동시킵니다.

3. 재료 제거

재료 제거에는 절단, 디버 링, 샌딩, 연마 및 라우팅이 포함됩니다. 산업용 로봇은 높은 정밀성과 효율성으로 인해 이러한 작업에 적합합니다. 또한 인적 오류의 가능성을 줄이며 비용이 많이들 수 있습니다. 운영자는 다양한 절단 및 재료 제거 요구에 맞게 로봇을 프로그래밍하고 조정할 수 있습니다. 로봇을 사용함으로써 제조업체는 직원이 위험한 도구와 연기에 노출되는 공장 바닥에서 인간을 제거하여 안전을 향상시킵니다.

4. 용접

철강 생산 및 자동차 제조 공장에서 인간은 준비 작업을 수행하는 동안 로봇이 부품을 처리하고 용접을 수행하는 작업을 수행합니다. 아크 용접에서 저항 스팟 용접에 이르기까지 로봇은 용접 일관성을 향상시키고주기 시간을 줄이며 전반적인 생산 효율을 향상시킵니다. 인간은 위험한 연기에 노출되거나 아크 화상의 위험을 감수하지 않기 때문에 아크 용접에 로봇을 사용하는 데 건강 및 안전성 이점이 있습니다.

5. 그림

산업용 로봇은 코팅 적용 및 작업 시간 측면에서 인간을 능가하기 때문에 페인팅에 사용됩니다. 인간의 경우 정확한 그림에는 예리한 눈, 정확한 브러시 스트로크 및 페인트 적용 범위의 정확한 추정이 필요합니다. 궁극적으로 그것은 부적절하고 시간이 많이 걸리는 작업입니다.

로봇의 경우 각 페인트 코트는 균일하고 응용 프로그램은 거의 완벽합니다. 페인트는 계량 시스템을 통해 전달되며 공작물 형상을 정확하게 코팅하기 위해 개발 된 로봇 암 또는 스프레이 툴링으로 적용됩니다. 소형 및 도달하기 어려운 구성 요소는 페인트로 쉽게 코팅됩니다. 재료 제거 로봇과 마찬가지로 새로운 페인트 패턴이나 구성 요소에 대해 쉽게 재 프로그래밍됩니다.

요약

산업용 로봇은 모든 공장의 중요한 부분입니다. 그들은 제조 공장의 안전성, 효율성 및 전반적인 품질을 향상 시키며, 이로 인해 현대 제조에 점점 더 중요 해지고 있습니다.