의료 기기 설계는 빠르게 발전하고 있으며 의료 책임 문제를 예방하기 위해 더 높은 표준을 요구합니다. 선형 모션 구성 요소로 설계 할 때 최상의 결과를 위해 조기에 협력하는 것이 중요합니다. 일부 의료 응용 분야의 사양은 표준 카탈로그 제품의 기능을 초과 할 수 있습니다. 설계 프로세스 초기에 알려진 경우 협업은 이러한 문제를 나중에 줄일 수 있습니다.

초기 협업 회의 중에 논의해야 할 필요한 기능 또는 기능에는 제품의 예상 수명, 환경 조건, 재료 선택 및 물리적 규모에 대한 고객의 성능 사양이 포함됩니다. 그런 다음 대부분의 의료 응용 분야의 엄격함을 해결하기 위해 디자인에 향상을 통합하십시오. 대부분의 경우 표준 모션 구성 요소의 수정 된 버전이 요구 사항에 적합하다는 것을 알 수 있습니다.

Fuyu의 엔지니어는 다음 과정을 사용하여 의료 기기를 설계합니다. 의료 기기 제조업체의 사양이 있으면 다음의 설계 우선 순위를 결정하십시오.
• 성능 :로드 용량 및 길이/여행 요구 사항 범위
• 효율성 : 고정밀/저렴한 가격
• 정확도 : 미세한으로 측정 된 리드 정확도
• 봉투 : 크기와 소형
• 재료 제약 : 스테인레스 스틸, 자기/비 마그네틱, 방사성 요소 등.
• 수술 환경 : 환자와의 비 지향적 노출 또는 인체에 ​​부착되는 등.

다양한 단계에서 디자인 리뷰를 수행합니다. 리뷰에는 요구 사항의 적절성과 디자인이이를 충족하는지 여부를 평가할 포괄적이고 체계적이며 문서화 된 시험이 포함되어야합니다.

예를 들어, 볼 스크류 디자인은 일관되고 효율적으로 생산할 수 없다면 실용적이지 않습니다. 전문 소프트웨어는 디자인을 생산할 수 있도록 모든 통합 모델링 및 시뮬레이션 기능을 제공합니다.

의료 기기의 트렌드
Fuyu 엔지니어는 선형 구성 요소 요구 사항에 대해 다음과 같은 변경 사항을 언급했습니다.

더 높은 정밀도로 부하가 적습니다.물리적으로 작은 의료 기기로 전환하면 부하 용량 요구 사항이 줄어들지 만 정밀 요구 사항은 여전히 ​​높습니다. 작은 직경의 볼 스크류 어셈블리는 이러한 요구를 충족시키는 선형 구성 요소의 예입니다. 이 메트릭 기반 제품 라인은 직경의 범위를 6 ~ 12mm로 제공합니다. 부하 용량은 40 ~ 100 파운드이며 미세한의 리드 정확도입니다.

극단적 인 의무 또는 위생 요건.더 많은 애플리케이션에는 높은 듀티 사이클 및 청정 객실 유형 요구 사항에 맞는 제품이 필요합니다. 스테인레스 스틸 모듈 식 선형 액추에이터 시리즈 위치 위치 위치는 이러한 사이클 요구 사항을 충족하는 선형 장치의 예와 제약, ​​의료 및 깨끗한 실용 응용 분야의 멸균 요구 사항의 예입니다. 스테인레스 스틸 커버 밴드는 사각형 알루미늄 프로파일을 감싸고 있습니다. 가성 세척 솔루션에 노출 될 때 액추에이터를 보호하는 데 도움이됩니다. 커버는보다 일반적인 벨로우즈 커버를 대체하여 특정 마모 문제도 제거합니다.

마이크로 크기.의료 기술 및 광학 산업은 점점 더 작은 볼 스크류를 요구하고 있습니다. 그러나 소형화는 재료와 도구를 뛰어 넘어 제조업체가 롤링 볼 스크류의 마이크로 직경과 관련된 생산 문제를 해결하고 해결하도록 동기를 부여했습니다. 직경 4mm x 1mm 리드의 롤링 된 나사는 너트 및 나머지 어셈블리의 경우 마이크로 크기가 필요합니다.