【봐, 듣고 듣어

시스템이 설치, 조정 및 런인되면 실행 부드러움 또는 소음의 변화에주의를 기울입니다. 거친 달리기는 과도한 오염 또는 베어링 표면의 손상을 나타낼 수 있지만, 런닝 토크의 증가는 종종 마모를 신호합니다. 소음에는 몇 가지 잠재적 원인이 있지만 볼 또는 리드 스크류 어셈블리를 다룰 때는 최종 베어링의 오정렬이 가장 일반적인 원인 중 하나입니다. 선형 가이드 시스템에서, 가이드 레일의 오정렬 또는 베어링 블록의 고르지 않은 하중으로 인해 노이즈가 발생할 수 있습니다. 운영 매개 변수가 변경되면 시스템은 서보 시스템을 새로운 애플리케이션 요구 사항으로 조정하기 위해 새로운 튜닝 루틴이 필요할 수 있습니다.

【사전 예방 적 pro

유지 보수와 관련하여 선형 시스템의 가장 중요한 구성 요소는 씰입니다. 씰은 오염과 윤활을 유지하며 시각적으로 검사하고 교체하기가 비교적 쉽습니다. 선형 액추에이터의 경우 덮개가 사용되는 경우 마모를 검사하고 장치 내부로 향할 수있는 오염을 확인하기 위해 주기적으로 제거하는 것이 좋습니다. 베어링 씰 또는 액추에이터 커버를 다루든, 맞춤이 느슨하거나 씰과 베어링 표면 사이의 접촉이 저하되는 경우, 주요 손상이 발생할 때까지 기다리는 것보다 간단하고 저렴한 교체를 수행하는 것이 좋습니다.

【올바른 구성 요소 사용】

응용 프로그램에 관계없이 기계 서비스 수명의 어느 시점에서 선형 베어링 또는 나사 구성 요소를 교체해야 할 가능성이 높습니다. 수리 및 교체를 가능한 한 고통스럽지 않고 (그리고 잠재적으로 저렴한 비용이 적게 든다) 쉽게 교체 할 수있는 부품을 사용하십시오. 이는 가능한 경우 조절 가능한 예압과 교환 가능한 선형 레일 및 베어링을 의미합니다. 물론, 공장 세트 예압이 장착 된 일치 세트 선형 가이드 또는 볼 너트의 이점이 필요한 응용 프로그램이 있지만 제조 기능의 발전으로 별도로 가공 된 구성 요소에서 동일하거나 비슷한 정밀도 및 성능을 얻을 수있었습니다. 선형 가이드 캐리지 또는 스크류 너트를 교체하면 일반적으로 전체 가이드 레일 또는 볼 스크류 어셈블리를 교체하는 것보다 훨씬 적은 노력과 시간이 필요합니다.