CNC 가공은 의심할 여지 없이 제조 업계를 변화시켰으며, 그 효과는 매일 목격되고 있습니다. 제조 속도가 빨라지고, 제품의 품질이 향상되었으며, 제조 분야에는 여러 가지 개선이 이루어졌습니다. CNC 기계가 제조에 필수적인 이유는 다음과 같습니다.

과거에는 기계의 작은 부품 하나라도 고장 나거나 특정 기계를 조작하는 데 필요한 기술을 갖춘 인력이 없는 것만으로도 생산 공정이 지연되거나 중단될 수 있었습니다. 하지만 CNC 로봇을 사용하면 더 이상 그런 문제가 없습니다. 수리를 위해 몇 달씩 기다릴 필요 없이, 부품이 없거나 고장 났을 때 최대 몇 시간, 며칠 안에 수리하여 즉시 작업을 재개할 수 있습니다. 이를 통해 손실이 거의 없고 항상 주문이 처리됩니다. 공장에 CNC 가공 시스템을 구축한 후에는 생산될 제품을 보관할 충분한 창고 공간을 확보해야 합니다. 생산 속도를 따라가지 못하면 문제가 발생할 수 있습니다.

CNC 로봇은 누구의 감독 없이도 작업을 수행하도록 설계되어 항상 믿고 맡길 수 있습니다. 원하는 대로 프로그램을 설정하고 시작 버튼만 누르면 됩니다. 이를 통해 작업자는 다른 공정에 집중할 수 있고, 이는 최종 제품의 품질을 더욱 향상시킵니다. CNC 기계는 한계에 도달하더라도 거의 고장 나지 않습니다. 하지만 사람이 함께 작업하면 피로를 느끼기 때문에 이러한 목표는 달성할 수 없습니다. 피로가 누적되면 정밀도가 떨어지고 최종 제품의 품질이 저하됩니다.

예전에는 최소한의 결함으로 처리하기 위해 수년간의 경험이 필요했던 작업이 이제는 CNC 기계가 설치되는 순간부터 더욱 정밀하게 신속하게 처리될 수 있습니다. 생산 공정의 특정 부분을 담당하는 인력을 교육하는 것은 막대한 비용이 들 뿐만 아니라, 회사가 투자금을 회수할 때까지 해당 인력이 오랫동안 근무할 것이라는 보장도 없습니다. 이러한 상황은 과거에는 제조업체를 매우 어려운 상황에 빠뜨렸습니다. 그러나 CNC 가공에서는 제대로 작동하는 프로그램만 있으면 나머지는 CNC 로봇이 처리합니다.

예전에는 임금 형태로 수익을 잠식하던 인력이 줄어들면서, 제조 공장들은 이제 고장이나 피로 없이 오랫동안 작동할 수 있는 CNC 기계에 투자하여 상당한 비용을 절감할 수 있습니다. 초기 비용이 매우 높지만, 일단 설치하고 가동되면 투입된 노력으로 몇 달 안에 초기 투자 비용을 회수할 수 있어 장기적으로 더 나은 투자가 될 수 있습니다. 기업은 이러한 과정에서 절감된 비용을 재투자하여 생산성과 최종 제품의 품질을 향상시키는 개선 작업을 진행할 수 있습니다.

인력 감축 덕분에 공장 사고는 예전처럼 흔하지 않습니다. CNC 로봇은 작업 공간이 더 넓어졌고, 주로 사람과 멀리 떨어진 전략적 위치에 배치됩니다. 사람과 기계의 상호작용이 제한됨에 따라 사고 발생 가능성은 거의 없어지고, 이로 인해 작업 안전도가 높아지는 동시에 부상자 보상 비용도 절감되었습니다. 건축 자재 제작, 용접, 금속 절단 등 고강도 작업 공정에서는 열과 소음에 노출될 수 있으며, 이는 건강 문제를 유발할 수 있습니다. 반면 CNC 로봇은 이러한 요인에 대한 내성이 뛰어나고 아무런 제약 없이 사용할 수 있습니다.

CNC 기계의 직접적인 장점 중 하나는 앞서 언급했듯이 빠른 생산으로 공급이 증가한다는 것입니다. 공급이 수요를 초과하면 가격이 저렴해지고, 이는 소비자에게 유리합니다. 게다가 생산량 증가는 제품의 품질을 전혀 저하시키지 않습니다. 따라서 소비자는 이전과 동일한 수준의 제품을 더 저렴한 가격에 구매할 수 있으며, 이는 구매 습관을 더욱 강화하여 제조업체의 수익 증대로 이어집니다.