CNC 가공은 제조 산업에 혁신을 가져왔으며, 그 영향은 매일같이 확인할 수 있습니다. 제조 속도가 빨라지고 제품 품질이 향상되는 등 제조 분야에 다양한 개선이 이루어졌습니다. 다음은 CNC 기계가 제조 산업에 필수적인 몇 가지 이유입니다.

과거에는 기계 부품 하나가 고장 나거나 특정 기계를 작동할 기술을 가진 사람이 없으면 생산 공정이 지연되거나 심지어 중단되는 경우가 많았습니다. 하지만 CNC 로봇을 사용하면 더 이상 문제가 되지 않습니다. 수리를 위해 몇 달씩 기다릴 필요 없이, 부품이 없거나 고장 나더라도 몇 시간 또는 길어야 며칠 안에 수리하여 즉시 생산을 재개할 수 있습니다. 이를 통해 손실을 최소화하고 주문을 항상 제때 처리할 수 있습니다. 공장에 CNC 가공 설비를 설치했다면 생산 속도를 따라잡지 못할 경우 문제가 발생할 수 있으므로 생산에 필요한 제품을 보관할 충분한 창고 공간을 확보해야 합니다.

CNC 로봇은 감독 없이도 작업을 수행하도록 설계되었기 때문에 항상 믿고 맡길 수 있습니다. 프로그램 설정만 하고 전원 버튼만 누르면 됩니다. 덕분에 작업자는 다른 공정에 집중할 수 있고, 최종 제품 품질 향상에도 기여할 수 있습니다. CNC 기계는 한계까지 몰아붙여도 고장이 거의 나지 않습니다. 이는 작업자가 직접 작업할 경우 피로가 누적되어 정밀도가 떨어지고 최종 제품 품질이 저하되는 것과는 대조적입니다.

과거에는 개인이 최소한의 오류로 처리하기 위해 수년간의 경험이 필요했던 작업이 이제 CNC 기계가 설치되는 순간부터 훨씬 높은 정확도로 신속하게 처리될 수 있습니다. 생산 공정의 특정 부분을 담당할 사람을 교육하는 것은 매우 비용이 많이 들고, 회사가 투자금을 회수할 때까지 교육생이 오래 근무할 것이라는 보장도 없습니다. 이는 과거에 제조업체들을 매우 어려운 상황에 처하게 했습니다. 그러나 CNC 가공을 사용하면 작동하는 프로그램만 있으면 나머지는 CNC 로봇이 알아서 처리합니다.

과거에는 인건비로 인해 이익이 줄어들면서, 제조 공장들은 이제 고장이나 피로 없이 장시간 작업할 수 있는 CNC 기계에 투자하여 많은 비용을 절감할 수 있게 되었습니다. CNC 기계는 초기 투자 비용이 매우 높지만, 일단 설치 및 가동이 시작되면 몇 달 안에 투자금을 회수할 수 있어 장기적으로 더 나은 투자입니다. 이렇게 절감된 비용은 생산성 향상 및 최종 제품 품질 개선을 위한 추가 투자에 활용될 수 있습니다.

공장 사고는 과거처럼 흔하지 않게 되었는데, 이는 인력 감소 덕분입니다. CNC 로봇은 더 넓은 작업 공간을 확보하고, 보통 작업자와 멀리 떨어진 전략적인 위치에 배치됩니다. 사람과 기계 간의 접촉이 최소화되면서 사고 발생 가능성이 거의 제로에 가까워졌고, 이는 작업 안전성을 높이는 동시에 부상당한 근로자에 ​​대한 보상 비용을 절감하는 효과를 가져왔습니다. 건축 자재 제작, 용접, 금속 절단 등 고강도 공정에서는 열과 소음에 노출될 수 있으며, 이는 건강 문제로 이어질 수 있습니다. 하지만 CNC 로봇은 이러한 환경에 영향을 받지 않으므로 안심하고 사용할 수 있습니다.

앞서 언급했듯이 CNC 기계의 직접적인 장점 중 하나는 빠른 생산으로 공급량을 늘릴 수 있다는 것입니다. 공급이 수요를 초과하면 제품 가격이 저렴해지고 이는 소비자에게 이익이 됩니다. 더욱이 생산량 증가는 제품 품질 저하 없이 이루어지므로 소비자는 이전과 동일한 품질의 제품을 더 저렴한 가격으로 구매할 수 있습니다. 이는 구매 습관을 더욱 촉진하여 제조업체의 수익 증대로 이어집니다.