베어링 실패의 원인을 보호하십시오.

아무도 선형 베어링이 조기에 실패하기를 원하지 않습니다. 많은 요인들이 베어링의 예상 수명을 위협 할 수 있지만, 산업용 기계 설계자들은 특히 베어링 레일과 움직이는 요소 사이의 정렬 오류를 방지해야합니다. 오정렬이 베어링 실패의 가장 일반적인 원인 중 하나 일뿐 만 아니라 가장 많이 비용이 많이 들고 복잡한 요소 중 하나이기도합니다. 그러나 대부분의 경우 그러한 부담 일 필요는 없습니다.

기계 프레임에는 제작자가 안내서를 올바르게 장착하지 못하게하는 결함이있는 경향이 있습니다. 프레임이 평평하거나 직선적이거나 평행하지 않으면 레일 내부의 슬라이더에 작용하는 힘은 롤러와 raceways에 고르지 않은 하중을 생성하여 모션 시스템의 작동 및 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 그들이 마모 될 때, 피팅이 발생하고, 치명적인 실패와 관련 비용 및 다운 타임이 이어집니다. 볼 유형의 선형 베어링을 선택하는 설계자는 종종 엄격한 장착 표면을 만드는 데 많은 시간과 비용을 투자하므로 응용 프로그램의 특정 기하학적 공차에 따라 장치가 정렬 될 수 있습니다.

베어링 시스템은 오정렬을 설명합니다

Fuyu의 Compact Rail Linear Guide 시스템은 다른 접근 방식을 취합니다. 하나 또는 두 개의 축에서 발생하는 고유 한 오정렬을 허용합니다. 많은 응용 분야에서 Compact Rail은 완벽한 장착 표면을 만드는 데 필요한 복잡하고 비싼 프레임, 장착 및 제조 방법이 필요한 초고 정밀 가이드가 필요하지 않습니다. 대신,이 롤링 타입 베어링 시스템은 raceways 내의 롤러가 모든 축에서 오정렬을 상쇄 할 수 있도록 회전 및 측면 자유를 제공합니다. 큰 롤링 요소, 일부 여유 및 예압 조정을 허용하는 레일 프로파일이 특징 인 Compact Rail은 다음과 같은 유연성을 갖습니다.

1. 기능에 영향을 미치거나 마모를 증가시키지 않고도 레일에 대해 최대 2도까지 늘립니다.

2. 평면에서 병렬 처리 문제에 대한 조정.

3. 장착 표면의 높은 지점 또는 부족한 조립 공정에 의해 발생하는 국소 변형을 수용하십시오.

자체 정렬 베어링은 많은 이점을 제공합니다

자체 정렬 선형 베어링은 장착 표면의 결함을 허용하기 때문에 엔지니어는 재료 및 어셈블리 공정을 선택할 때 기존 레일을 선택할 때 더 많은 자유를줍니다. 그리고 자체 정렬 베어링은 다음과 같은 많은 비용 절감을 제공합니다.

1. 저비용 재료 및 제조 방법을 사용하는 자유.

2. 연삭 장착 표면의 시간과 비용을 끄는.

3. 마모 된 레일을 교체 할 가능성이 줄어 듭니다.

디자인 시간과 노력을 더 똑똑하게 할당하십시오

물론 특정 기계의 사양을 고려할 때 고정밀 볼 유형 베어링이 적절한 선택 일 수있는 경우가 있습니다. 그리고 하나 이상의 베어링을 사용하는 기계는 정밀도가 필수 인 축에 볼 유형의 레일을 개별적으로 통합 할 수 있으며, 덜 거친 요구 사항이있는 축을위한 자체 정렬 레일을 통합 할 수 있습니다. 많은 응용 분야에서 Compact Rail은 설계 자유를 제공 할뿐만 아니라 엔지니어는 불완전한 장착 표면을 받아들이고 시간과 자원을 다른 중요한 작업에 할당하는 동시에 기계의 긴 서비스 수명을 보장 할 수 있습니다.