베어링 고장의 원인을 예방하세요.

선형 베어링이 조기에 고장 나는 것을 원하는 사람은 아무도 없습니다. 베어링의 예상 수명을 위협하는 요인은 여러 가지가 있지만, 산업 기계 설계자는 특히 베어링 레일과 이동 요소 사이의 정렬 오류를 방지해야 합니다. 정렬 오류는 베어링 고장의 가장 흔한 원인 중 하나일 뿐만 아니라, 해결해야 할 비용이 가장 많이 들고 복잡한 요인 중 하나이기도 합니다. 하지만 많은 경우, 그렇게 큰 부담이 될 필요는 없습니다.

기계 프레임에는 제작자가 가이드를 제대로 장착하지 못하게 하는 결함이 있는 경우가 많습니다. 프레임이 평평하거나 직선이거나 평행하지 않으면 레일 내부의 슬라이더에 작용하는 힘이 롤러와 레이스웨이에 불균일한 하중을 가하여 모션 시스템의 작동과 수명에 영향을 미칩니다. 마모되면 피팅이 발생하고, 그 결과 심각한 고장이 발생하여 관련 비용과 가동 중단이 발생합니다. 볼 타입 리니어 베어링을 선택하는 설계자는 종종 견고한 장착면을 제작하는 데 많은 시간과 비용을 투자하여 장치의 정렬을 애플리케이션의 특정 기하 공차에 맞추는 경우가 많습니다.

베어링 시스템은 정렬 불량을 고려합니다.

FUYU의 Compact Rail 리니어 가이드 시스템은 다른 접근 방식을 취합니다. 하나 또는 두 개의 축에서 발생하는 고유한 정렬 불량을 허용합니다. 많은 응용 분야에서 Compact Rail은 완벽한 장착 표면을 만드는 데 필요한 복잡하고 값비싼 프레이밍, 장착 및 제작 방식을 필요로 하는 초정밀 가이드의 필요성을 없애줍니다. 대신, 이 롤링 베어링 시스템은 레이스웨이 내 롤러에 회전 및 횡방향 자유도를 제공하여 모든 축의 정렬 불량을 상쇄합니다. 대형 롤링 요소, 여유를 제공하는 레일 프로파일, 그리고 하중을 균등하게 조정하는 예압 조절 기능을 갖춘 Compact Rail은 다음과 같은 유연성을 제공합니다.

1. 기능에 영향을 주거나 마모를 증가시키지 않고 레일에 대해 최대 2도까지 회전합니다.

2. 평면의 평행성 문제에 적응합니다.

3. 장착 표면의 높은 지점이나 부정확한 조립 공정으로 인해 발생하는 국부적인 변화를 수용합니다.

자동 정렬 베어링은 많은 이점을 제공합니다

자동 정렬 리니어 베어링은 장착 표면의 결함을 허용하기 때문에 엔지니어는 기존 레일에 비해 재료 및 조립 공정을 선택할 때 더 많은 자유를 누릴 수 있습니다. 또한, 자동 정렬 베어링은 다음과 같은 여러 가지 비용 절감 효과를 제공합니다.

1. 저렴한 재료와 제조 방법을 사용할 수 있는 자유.

2. 장착 표면 연삭에 드는 시간과 비용을 절감합니다.

3. 마모된 레일을 교체할 가능성이 줄어듭니다.

디자인 시간과 노력을 더욱 스마트하게 할당하세요

물론 특정 기계의 사양을 고려할 때, 고정밀 볼 베어링이 적절한 선택이 될 수 있는 경우도 있습니다. 또한 두 개 이상의 베어링을 사용하는 기계는 정밀도가 필수적인 축에는 볼 베어링 레일을, 덜 엄격한 요구 사항을 가진 축에는 자동 정렬 레일을 개별적으로 사용할 수 있습니다. Compact Rail은 많은 응용 분야에서 설계의 자유도를 제공할 뿐만 아니라, 엔지니어가 불완전한 장착 표면을 수용하고 다른 중요한 작업에 시간과 자원을 할당할 수 있도록 해줍니다. 동시에 기계의 긴 수명을 보장합니다.