조립 기계용 선형 모션 시스템의 크기를 결정하고 선택할 때 엔지니어는 종종 중요한 응용 분야 요구 사항을 간과합니다. 이로 인해 비용이 많이 드는 재설계 및 재작업이 발생할 수 있습니다. 더 나쁜 것은 원하는 것보다 비용이 많이 들고 효율성이 떨어지는 과도하게 엔지니어링된 시스템이 될 수 있다는 것입니다.
기술 옵션이 너무 많아서 1축, 2축, 3축 선형 모션 시스템을 설계할 때 압도당하기 쉽습니다. 시스템이 처리해야 하는 로드는 얼마나 됩니까? 얼마나 빨리 움직여야 할까요? 가장 비용 효율적인 디자인은 무엇입니까?
이러한 모든 질문은 엔지니어가 모든 응용 분야에서 선형 모션 구성 요소 또는 모듈을 지정하기 위한 정보를 수집하는 데 도움이 되는 간단한 약어인 "LOSTPED"를 개발할 때 고려되었습니다. LOSTPED는 하중, 방향, 속도, 이동, 정밀도, 환경 및 듀티 사이클을 나타냅니다. 각 문자는 선형 모션 시스템의 크기를 결정하고 선택할 때 고려해야 하는 한 가지 요소를 나타냅니다.
최적의 시스템 성능을 보장하려면 각 요소를 개별적으로 또는 그룹으로 고려해야 합니다. 예를 들어, 부하는 일정한 속도에서보다 가속 및 감속 중에 베어링에 다른 요구 사항을 부과합니다. 선형 모션 기술이 개별 구성 요소에서 완전한 시스템으로 발전함에 따라 선형 베어링 가이드 및 볼스크류 드라이브와 같은 구성 요소 간의 상호 작용이 더욱 복잡해지고 올바른 시스템을 설계하는 것이 더욱 어려워지고 있습니다. LOSTPED는 설계자가 시스템 개발 및 사양 중에 이러한 상호 연관된 요소를 고려하도록 상기시켜 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다.
짐
하중은 시스템에 적용되는 무게 또는 힘을 나타냅니다. 모든 선형 모션 시스템은 자재 취급 응용 분야의 하향 힘이나 드릴링, 프레싱 또는 스크류 드라이빙 응용 분야의 추력 하중과 같은 특정 유형의 하중에 직면합니다. 다른 애플리케이션에서는 지속적인 로드가 발생합니다. 예를 들어, 반도체 웨이퍼 처리 응용 분야에서는 전면 개방형 통합 포드가 반납 및 픽업을 위해 베이에서 베이로 운반됩니다. 다른 애플리케이션에는 다양한 로드가 있습니다. 예를 들어, 의료용 디스펜싱 응용 분야에서 시약은 일련의 피펫에 차례로 배치되므로 각 단계에서 로드가 더 가벼워집니다.
하중을 계산할 때 하중을 들어올리거나 운반하기 위해 암 끝에 있는 도구 유형을 고려해 보는 것이 좋습니다. 로드와 특별히 관련되지는 않지만 여기서 실수하면 비용이 많이 들 수 있습니다. 예를 들어, 픽 앤 플레이스 애플리케이션에서 잘못된 그리퍼를 사용하면 매우 민감한 공작물이 손상될 수 있습니다. 엔지니어가 시스템의 일반적인 부하 요구 사항을 고려하는 것을 잊어버릴 가능성은 없지만 실제로 이러한 요구 사항의 특정 측면을 간과할 수 있습니다. LOOSTPED는 완전성을 보장하는 방법입니다. 엔지니어는 이러한 주요 매개변수에 초점을 맞춰 최적의 비용 효율적인 선형 모션 시스템을 설계할 수 있습니다.
물어봐야 할 주요 질문:
1. 하중의 원인은 무엇이며 하중의 방향은 어떻게 됩니까?
2. 특별한 취급 고려 사항이 있습니까?
3. 얼마나 많은 무게나 힘을 관리해야 합니까?
4. 힘은 하향 힘입니까, 들어올리는 힘입니까, 아니면 측면 힘입니까?
정위
힘이 가해지는 방향이나 상대적인 위치나 방향도 중요하지만 간과되는 경우가 많습니다. 일부 선형 모듈 또는 액추에이터는 선형 가이드로 인해 측면 하중보다 더 높은 하향 또는 상향 하중을 처리할 수 있습니다. 다른 선형 가이드를 사용하는 다른 모듈은 모든 방향에서 동일한 하중을 처리할 수 있습니다. 예를 들어, 이중 볼 레일 선형 가이드가 장착된 모듈은 표준 가이드가 있는 모듈보다 축방향 하중을 더 잘 처리할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 2월 5일