로봇 레이저 절단은 기존의 레이저 절단 자동화 방식에 비해 몇 가지 유용한 이점을 제공합니다. 하지만 이것이 과연 최선의 선택인지 여전히 확신이 서지 않을 수도 있습니다.

레이저 절단기 대신 로봇을 사용하는 이유는 무엇일까요?

보다 전통적인 기계를 선택할 경우 단점은 무엇일까요?

로봇 레이저 절단 시대가 이미 도래했습니다. 귀사에 적합한 선택인지 판단하는 데 필요한 핵심 정보를 알려드립니다.

기존 방식: 레이저 절단기

자동 레이저 절단은 새로운 기술이 아닙니다. 대부분의 기계 가공 공장과 많은 제조 시설에는 이미 평판형 레이저 절단기가 있습니다.

레이저 절단은 자동차, 보석 제조, 실리콘 제조 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

평판형 레이저 절단기는 매우 유용합니다. 밴드톱이나 워터젯 절단과 같은 기존 절단 방식에 비해 활용도가 매우 높습니다. 절단뿐만 아니라 표면 에칭에도 사용할 수 있습니다.

다양한 활용성을 갖췄음에도 불구하고, 기존의 레이저 절단기는 항상 이상적인 것은 아닙니다.

우선, 레이저 절단기는 가격이 비싼 경우가 많습니다. 상업용 레이저 절단기는 2만 달러에서 25만 달러 이상까지 가격대가 다양합니다. 얻을 수 있는 수익을 고려하면 합리적인 가격일 수 있지만, 문제는 이러한 기계가 단일 평면 절단이라는 한 가지 작업에만 적합하다는 점입니다.

이러한 기계를 구입하는 비용을 정당화하려면 매일 상당한 양의 제품을 절단해야 합니다.

레이저 절단기 사용의 단점

기존 레이저 절단기를 사용하는 데에는 다른 잠재적인 단점도 있습니다.

레이저 절단기의 한계점은 다음과 같습니다.

1. 단일 용도 — 위에서 언급했듯이 레이저 절단기는 기본적으로 단일 용도입니다. 한 평면에서만 절단 또는 에칭 작업을 수행할 수 있습니다.
2. 크기가 엄청납니다. 레이저 절단기는 공장 한쪽 구석을 통째로 차지할 정도로 클 수 있습니다. 즉, 기존 방식의 절단기에 투자한다는 것은 상당한 바닥 공간을 포기해야 한다는 것을 의미합니다.
3. 감독이 필요합니다. 많은 CNC 기계와 마찬가지로 레이저 절단기는 완전히 자율적으로 작동하지 않습니다. 숙련된 작업자의 감독이 필요하며, 이는 감독 인력의 급여를 포함해야 하므로 기계 사용 비용을 증가시킵니다.

절단 작업을 하고 싶으신가요? 여러 대의 기계가 필요합니다.

개별 레이저 절단기의 한계는 사람들이 흔히 인식하지 못하는 추가적인 단점을 야기합니다.

이는 기업들이 특정 작업을 수행하기 위해 여러 대의 레이저 절단기를 구매해야 하는 경우가 많다는 것을 의미합니다. 예를 들어, 부품의 모양이 다를 때마다 다른 기계를 사용할 수 있습니다.

이로 인해 레이저 절단기 사용에 필요한 예산과 공간이 상당히 늘어납니다. 많은 제조업체들이 그렇듯이, 처음에는 기계 한 대만 있으면 된다고 생각하지만 나중에는 여러 대가 필요하다는 것을 깨닫게 될 수도 있습니다.