엔지니어, 유지 보수 기술자, 서비스 제공업체가 선형 프로파일 레일 시스템을 교체할 때 고려해야 할 5가지 주요 사항을 간략하게 설명합니다.

선형 시스템의 수명이 다한 경우, 가장 쉬운 방법은 원래 장비 공급업체(OE 장착 브랜드)에서 동일한 선형 시스템으로 교체하는 것입니다.

하지만 이것이 반드시 귀하의 기계나 사업에 가장 적합한 선택은 아닐 수도 있습니다.

선형 시스템을 다른 선형 공급업체의 제품으로 교체하는 것이 단기적으로나 기계의 전체 수명 주기에 걸쳐 더 유익할 수 있습니다.

생산 중단 시간 단축

선형 시스템이 특수 목적 공작 기계, 자동화된 핸들링 시스템, 픽앤플레이스 기계 또는 생산 라인 개조의 일부인지 여부에 관계없이 단기적으로는 대체 선형 공급업체의 제품을 선택하면 납품 시간이 단축되고 기계를 더 빨리 다시 가동할 수 있으며, 결과적으로 기업의 생산 중단 시간을 최소화할 수 있습니다.

수명주기 비용 절감

교체용 선형 시스템의 품질이 더 높거나 프리미엄 수준일 경우 장기적으로 기계의 수명 주기 비용이나 총 소유 비용(TCO)이 감소할 가능성이 높습니다.

선형 시스템의 초기 구매 가격은 높을 수 있지만, 기계의 전체 수명 주기에 걸쳐 향상된 에너지 효율(예: 마찰이 적은 구성 요소 사용)과 감소된 유지 관리 비용(더 나은 밀봉, 특수 보호 재료 또는 내식성 코팅 사용)의 형태로 달성할 수 있는 잠재적 절감액은 종종 프리미엄 선형 제품의 높은 초기 구매 가격보다 더 큽니다.

고려해야 할 핵심 요소

이 문서에서 '선형 시스템'과 '선형 프로파일 레일 시스템'은 완전한 레일과 캐리지 조립체를 의미합니다.

대체 제조업체의 교체용 선형 시스템은 완전한 캐리지와 레일 시스템으로 교체해야 합니다.

이는 외부 경계 치수가 서로 다르더라도 이를 수용하여 교체가 이루어지므로 필요합니다.

공급업체가 기존 중고 제품을 교체하기 위한 선형 시스템 문의를 받으면 단일, 2축 또는 3축 위치 지정 시스템에 적합한 제품을 선택하기 전에 몇 가지 요소를 신중하게 고려해야 합니다.

모든 기술 데이터를 사용할 수 있는 것은 아니지만 새로운 시스템의 성능을 유지하면서 대체 원래 제조업체에서 공급을 받으려면 선형 시스템의 특정 주요 기능을 확립해야 합니다.

1. 레일 및 캐리지의 크기 및 길이, 볼 또는 롤러 유형

선형 공급업체에 레일 및 캐리지의 크기와 길이, 그리고 캐리지 유형(볼 또는 롤러)에 대한 정확한 정보를 제공하는 것이 중요합니다. 단순히 표시에만 의존하지 마십시오. 캐리지에 크기 표시가 보일 수 있지만, 표시가 있더라도 시스템의 전체 시스템 높이, 캐리지 길이, 레일 길이를 측정하여 공급업체에 제공해야 합니다. 레일이 맞대기 접합인 경우, 접합 위치도 명시해야 합니다. 예: 볼 타입 캐리지 크기 35, 전체 길이 110mm, 전체 시스템 높이 48mm. 레일 길이 760mm, 일체형 레일.

2. 레일 끝 치수, 대칭 또는 비대칭

레일 끝단 치수를 제공해야 합니다. 여기에는 치수가 대칭인지 비대칭인지, 그리고 첫 번째와 마지막 구멍의 중심선에서 레일 끝까지의 거리(양쪽 끝 모두)가 포함됩니다. 예: 대칭형, 양쪽 끝, 20mm.

3. 레일당 차량 수 및 디자인 스타일

레일당 객차 수와 디자인 스타일도 중요합니다.

일반적으로 캐리지의 디자인 스타일은 직사각형 또는 플랜지형이지만, 다른 덜 알려진 스타일도 있습니다. 예를 들어, 레일당 캐리지가 두 개인 플랜지형 디자인 스타일이 있습니다.

4. 기계 내 병렬 레일 세트 수

기계에 병렬로 연결된 레일 세트의 개수를 제공해야 합니다. 예: 세트당 병렬 레일 2개.

5. 유지관리되는 기계의 종류

지원 직원이 정확한 제품을 선택할 때 기계 유형은 중요한데, 기본 응용 프로그램을 아는 것에서 많은 정보를 얻을 수 있기 때문입니다.

선형 공급업체에 애플리케이션의 사진을 제공하는 것도 매우 유용할 수 있습니다.

예를 들어, 간단한 픽앤플레이스 기계는 '일반' 또는 '클리어런스 없음' 옵션을 통해 표준 정밀 등급 제품에 만족스럽게 작동합니다.

그러나 공작 기계에서는 가볍거나 중간 정도의 예압을 가진 선형 시스템을 제공하는 것이 중요하며, 더 높은 정밀도의 제품을 제공하는 것도 중요합니다. 예를 들어 수직 머시닝 센터가 있습니다.

또한 기계 유형 및 작동 환경에 따라 선형 시스템에 대해 코팅이나 특수 윤활제, 특정 조건을 위한 씰 키트 또는 윤활 부속품(예: 식품 등급 그리스 또는 코팅, 와이퍼, 이중 씰 또는 영구 윤활 공급)과 같은 다양한 옵션이 지정되는 경우가 있습니다.

응용 프로그램 경험이 중요합니다

위의 5가지 항목에서 제공된 기본 데이터를 바탕으로, 자격을 갖춘 숙련된 지원 직원과 적용 경험이 있는 평판 있는 공급업체를 통해 신뢰할 수 있는 교체용 선형 시스템을 선택할 수 있습니다.

이를 통해 원래의 하중, 속도, 가속도, 강성 및 정밀도 등급 세부 정보를 사용할 수 없는 경우에도 기계를 생산 성능으로 복구하는 데 도움이 되는 교체 선형 시스템을 제공할 수 있습니다.

기계 수명을 연장하는 데 적합한 교체용 선형 시스템을 받으려면 생산을 다시 시작하고 총 소유 비용을 줄이는 데 필요한 심도 있는 요구 사항을 논의하고 구체적으로 설명할 수 있는 사내 전문 지식을 보유한 선형 시스템 제조업체(또는 유통 파트너)에 직접 문의해야 합니다.