업계가 전문 지식과 추상화에 집중하기 때문에 단순성 또는 턴키 운영 방식의 스테이지, 테이블, 갠트리, 인덱싱 테이블에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 모션 시스템 제조업체가 이제 공장 엔지니어와 OEM을 위해 더 많은 통합을 수행하는 것은 당연합니다.

생명과학, 가전제품, 반도체 산업 등 다양한 시장의 OEM과의 비즈니스를 확장하면서 우리는 이에 적응해야 했습니다.

OEM과 최종 사용자만을 위한 고유한 맞춤형 제품이 필요합니다. 많은 OEM은 단일 폼 팩터 또는 정밀 사양을 필요로 하며, 많은 OEM은 출력 성능을 저하시키지 않으면서 가능한 한 작은 선형 스테이지를 요구합니다. 대량 생산 맞춤형 프로젝트를 만족시킬 때 OEM 비용과 납품 요구 사항을 계속 파악하는 것도 무대 또는 테이블 제조업체의 임무입니다.

실제로 FUYU의 회사는 고객을 위한 맞춤형 무대 구축 이상의 서비스를 제공합니다. 엔지니어링팀은 프로토타입에 대한 초기 적용과 설계 논의부터 최종 양산 주문 납품까지 디자이너를 지원합니다.

따라서 FUYU는 설계 엔지니어에게 다음을 제공하는 모션 부품 및 시스템 공급업체를 찾을 것을 제안합니다.

디자인 지원(필요한 경우 선형 단계 설계를 돕기 위해) 및 시스템 통합 - 요청 시 사내 구축

초기 조사 없이 맞춤 아이디어를 기각하지 않는 다양한 제품 제공; 까다로운 환경에서도 성능을 발휘해야 하는 맞춤형 제품을 위한 특수 디자인 및 재료

테스트— 엔지니어링 팀과 함께 배송 전에 표준 테스트와 고객 요청 테스트를 모두 실행합니다.

풀 모션 제어 설정(드라이브, 제어 및 모터가 모두 한 위치에 있음) 및 경쟁사의 모터 및 컨트롤러와의 호환성 (설계 유연성을 위해)

전기 기계 엔지니어의 현장 지원(EME) 설치 및 서비스 진행 중 방문 가능

보증 지원(모든 제품에 표준 보증 포함) 배송 연장 및 기타 비용 절감을 위한 물류 지원

다른 제조업체는 다양한 턴키 변형을 제공합니다.

이 스테이지는 선형 샤프트 모터, 인코더, 선형 가이드 및 베어링이 통합된 완전한 기계 시스템이며 다양한 스트로크 길이와 크기로 판매되는 스테이지입니다.

데카르트 어셈블리의 경우에도 통합을 단순화할 수 있는 새로운 소프트웨어 도구가 많이 있습니다. 적절한 사례: 디지털 카탈로그에는 신속하게 반복 가능한 조립을 위한 기능이 사전 설계된 선형 모션 구성 요소가 자세히 설명되어 있습니다. 설계 엔지니어가 데카르트 로봇 조립 작업을 하지 않아도 되므로 다른 프로젝트 설계 측면에 집중할 수 있습니다.

또 다른 소프트웨어 도구는 가장 발전된 듀티 사이클을 시뮬레이션하고 이를 실행하는 모터의 열 동작에 대한 자세한 회로도를 제공할 수 있는 내부 크기 조정 프로그램으로 구성됩니다. 이 도구를 공개적으로 사용할 수 없는 이유는 결과를 얻기 위해 민감한 모터 데이터를 사용하기 때문입니다.

하지만 이를 통해 모터의 크기를 Nm 고정 값뿐만 아니라 듀티 사이클, 환경 조건, 드라이브 제한 사항 등에 맞게 조정할 수 있습니다. 소프트웨어는 시간이 지남에 따라 열 동작을 예측하기도 합니다. 이 모든 것은 일반적으로 고객과의 많은 의사소통을 통해 더욱 철저한 분석을 가능하게 하며, 전문가가 최적화된 최종 설계를 보장하면서 프로젝트 전체를 더 잘 이해할 수 있도록 해줍니다.

특히 무대 및 갠트리 공급업체가 제공하는 부가가치 엔지니어링의 한 가지 측면은 정보가 풍부한 시뮬레이션 모델, Excel 스프레드시트, 심지어 독점 소프트웨어를 사용하는 것입니다.

우리 소프트웨어를 사용하면 애플리케이션의 듀티 사이클을 시뮬레이션하고 해당 상황에서 모터가 어떻게 작동할지 결정할 수 있습니다. 궁극적으로 모델에는 열 발생, 전류 소모, 다양한 주변 조건 및 전압 제한이 이러한 매개변수에 미치는 영향이 포함됩니다. 이를 통해 OEM과 공장 엔지니어는 선형 모션 액추에이터와 모터(및 스테이지)가 최종 기계 설계에서 어떻게 작동하는지, 그리고 사소한 변경이 설계에 어떤 영향을 미치는지 더 정확하게 파악할 수 있습니다.