고정밀 Z축

고정밀 SLA 스타일 3D 프린터 제조업체는 레이어 해상도를 10μm의 정확한 수준으로 유지해야 했습니다. 일정한 힘의 백래시 방지 너트와 리드스크류의 기계적 정확성과 스마트 스텝 서보 모터의 고성능이 결합되어 전체 시스템 비용을 낮추면서 사양에 맞는 시스템을 만들 수 있습니다. 이 어셈블리에는 피드백을 위한 선형 인코더가 필요하지 않기 때문입니다. 관심 지점.

XY 컨투어링 및 디스펜싱

FDM(융합 적층 모델링) 3D 프린터는 인쇄된 부품에 배치될 때 각 층의 능선이나 구슬을 보여주는 부품을 생산하는 경향이 있습니다. FDM 기계 제작자와 협력하고 일정한 힘의 백래시 방지 너트 기능의 일관된 성능을 사용하여 엔지니어는 스마트 스텝 서보 모터의 제어 정류 기능을 사용하여 인쇄물의 표면 마감 및 레이어 해상도를 낮출 수 있었습니다. 일반적인 FDM 프린터에 비해 두 배의 프로세스 출력을 제공합니다.

의료용 주사기 펌프

의료용 주사기 펌프의 선두 제조업체는 시간 경과에 따른 유량 변화를 최소화하면서 최고 수준의 유체 제어가 필요했습니다. 이는 인명 구조 장비에 매우 중요했습니다. 기존 코일 스프링과 콜릿을 사용하여 경쟁력 있는 나사 및 너트 조립품과 나란히 작동하는 일정한 힘의 백래시 없는 너트와 나사를 사용하여 특정 수명 테스트를 수행했습니다. 결국 모든 기존 설계는 예압 손실로 인해 테스트를 완료하지 못했지만 최종 결과에서는 일정 힘 너트가 있는 리드스크류 어셈블리가 목표한 전체 150만 주기에 걸쳐 유체 정확도가 200% 더 나은 것으로 나타났습니다.

금속 적층 제조 플랫폼

볼스크류는 고부하 및 높은 듀티 사이클 적용 분야에 적합한 제품임이 입증되었으며, 연삭된 볼스크류는 매우 높은 정밀도를 제공합니다. 그럼에도 불구하고, 전조 볼스크류와 리드스크류 중 선택이 명확하지 않은 응용 분야가 점점 늘어나고 있습니다.

금속 적층 제조 기계 분야의 선두주자가 유사한 전조 볼스크류 장치를 사용하여 리드스크류와 모터 어셈블리를 직접 테스트한 방법을 생각해 보십시오. 우수한 스레드 롤링, 폴리머 너트 및 선형 성능에 최적화된 모터를 갖춘 리드스크류 어셈블리는 유사한 볼스크류 기반 액추에이터보다 백래시가 적고 정확도가 더 높았습니다.

게다가 폴리머 너트의 자체 윤활 특성으로 인해 윤활제를 추가할 필요가 없어 인쇄 부품 오염으로부터 기계 공정을 더 깨끗하고 안전하게 만들 수 있습니다. 둘째, 너트와 나사 사이의 금속 간 접촉이 제거되었습니다. 이로 인해 소음이 줄어들어 훨씬 더 조용한 작동이 가능해졌습니다. 결국, 통합 리드스크류는 뛰어난 비용 이점과 인쇄 품질을 제공했습니다.