고정밀 Z 축

매우 정확한 SLA 스타일의 3D 프린터 제조업체는 레이어 해상도를 정확한 레벨 10 µm로 유지하는 데 필요합니다. Constant-Force Anti-Backlash Nut 및 Leadscrew의 기계적 정확도는 전체 시스템 비용이 낮은 사양 내에서 시스템을 위해 만든 스마트 스텝 서비스 모터의 고성능과 결합되었습니다.이 어셈블리는 관심 지점에서 피드백을 위해 선형 인코더가 필요하지 않았기 때문입니다.

XY 컨투어링 및 분배

융합 된 증착 모델링 (FDM) 3D 프린터는 인쇄 된 부품에 배치되는 각 층으로부터 융기 부 또는 비드를 나타내는 부품을 생성하는 경향이 있습니다. FDM 머신 빌더와 협력하고 Constant-Force Anti-Backlash 너트 기능의 일관된 성능을 사용하여 엔지니어는 스마트 스텝 서비스의 제어 정류 기능을 사용하여 성능을 향상시켜 전형적인 FDM 프린터의 프로세스 출력을 두 배로 향상시키는 동안 표면 마감 및 인쇄물의 레이어 해상도를 줄일 수있었습니다.

의료 주사기 펌프

의료 응용을위한 주사기 펌프의 주요 제조업체는 시간이 지남에 따라 최소한의 흐름 분산으로 최고 수준의 유체 제어가 필요했습니다. 이것은 생명을 구하는 장비에 중요했습니다. 구체적인 생명 테스트는 기존 코일 스프링과 콜렛을 사용하여 경쟁이 치열한 나사 및 너트 어셈블리로 나란히 작동하는 일정한 제로 백 클래시 너트와 나사로 수행되었습니다. 결국, 모든 기존의 설계는 예압 손실로 인해 테스트를 완료하지 못했지만 최종 결과는 150 만 주 사이클에 비해 유체 정확도에 대해 Constant-Force 너트가 200% 더 우수한 리드 스크류 어셈블리를 보여주었습니다.

금속 첨가제 제조 플랫폼

볼 스크류는 무거운 부하 및 고세차 응용 분야에 선택의 산물로 입증되었으며, 지상 볼 스크류는 매우 높은 정밀도를 제공합니다. 그럼에도 불구하고, 롤링 된 볼 스크류와 리드 스크류 사이의 선택이 명확하지 않은 다양한 응용 프로그램이 있습니다.

금속 첨가제 제조 기계의 리더가 유사한 롤링 볼 스크류 장치를 사용하여 Leadscrew 및 Motor Assemblies를 헤드 투 헤드로 테스트 한 방법을 고려하십시오. 우수한 스레드 롤링, 폴리머 너트 및 선형 성능에 최적화 된 모터를 갖는 납 스크류 어셈블리는 비슷한 볼 스크류 기반 액추에이터보다 백래시가 적고 정확도가 적습니다.

또한, 폴리머 너트의 자체 윤활 특성은 추가 윤활제의 필요성을 제거했습니다… 기계 공정을 인쇄 된 오염으로부터 안전하고 안전하게 만들었습니다. 둘째, 너트와 나사 사이에서 금속-금속 접촉이 제거되었습니다. 훨씬 더 조용한 작동을 위해 소음이 줄었습니다. 결국 통합 리드 스크류는 우수한 비용 장점과 인쇄 품질을 제공했습니다.