고정밀 Z축

고정밀 SLA 스타일 3D 프린터 제조업체는 레이어 해상도를 10µm의 엄격한 수준으로 유지해야 했습니다. 일정 하중 안티백래시 너트와 리드스크류의 기계적 정확도와 스마트 스텝 서보 모터의 고성능이 결합되어, 이 어셈블리는 관심 지점에서의 피드백을 위한 리니어 인코더가 필요하지 않아 전체 시스템 비용을 낮추면서도 사양을 충분히 충족하는 시스템을 구축할 수 있었습니다.

XY 윤곽 형성 및 분배

FDM(용융 적층 모델링) 3D 프린터는 출력된 부품에 배치될 때 각 층의 융선이나 비드가 나타나는 부품을 생성하는 경향이 있습니다. FDM 장비 제조업체와 협력하고 일정한 하중의 백래시 방지 너트 기능의 일관된 성능을 활용하여, 엔지니어들은 출력물의 표면 조도와 층 해상도를 낮추는 동시에 스마트 스텝 서보 모터의 제어 정류 기능을 활용하여 성능을 향상시켜 일반 FDM 프린터보다 두 배 높은 공정 출력을 달성할 수 있었습니다.

의료용 주사기 펌프

의료용 주사기 펌프의 한 선도 제조업체는 시간 경과에 따른 유량 변화를 최소화하면서 최고 수준의 유체 제어가 필요했습니다. 이는 생명을 구하는 장비에 매우 중요했습니다. 기존 코일 스프링과 콜릿을 사용하는 경쟁사의 나사-너트 어셈블리와 함께 작동하는 정하중 제로 백래시 너트와 나사를 사용하여 특정 수명 시험을 수행했습니다. 결국 모든 기존 설계는 예압 손실로 인해 시험을 완료하지 못했지만, 최종 결과에서는 정하중 너트를 사용한 리드스크류 어셈블리가 목표 150만 사이클 동안 유체 정확도가 200% 더 높은 것으로 나타났습니다.

금속 적층 제조 플랫폼

볼스크류는 고하중 및 고듀티 사이클 응용 분야에 적합한 제품으로 입증되었으며, 연삭 볼스크류는 매우 높은 정밀도를 제공합니다. 하지만 전조 볼스크류와 리드스크류 중 어떤 것을 선택해야 할지 명확하지 않은 응용 분야가 점점 더 늘어나고 있습니다.

금속 적층 제조 기계 분야의 선두 기업이 리드스크류와 모터 어셈블리를 유사한 압연 볼스크류 장치와 어떻게 직접 비교 테스트했는지 생각해 보십시오. 우수한 나사산 압연, 폴리머 너트, 그리고 선형 성능에 최적화된 모터를 갖춘 리드스크류 어셈블리는 유사한 볼스크류 기반 액추에이터보다 백래시가 적고 정확도가 더 높았습니다.

더욱이, 폴리머 너트의 자체 윤활 특성 덕분에 윤활제를 추가로 사용할 필요가 없어 기계 공정이 더욱 깨끗하고 인쇄된 부품의 오염으로부터 안전해졌습니다. 둘째, 너트와 나사 사이의 금속 간 접촉이 없어 소음이 감소하여 작동이 훨씬 조용해졌습니다. 결과적으로, 통합 리드스크류는 탁월한 비용 절감 효과와 인쇄 품질을 제공했습니다.