둘 사이의 주요 차이점은 하중 용량입니다. 선형 부싱은 볼과 트랙 사이의 지점 접촉을 제공하므로 스트레스가 높아집니다. 이에 비해 선형 가이드에서 접촉 준수가 있으며 접촉 영역을 상당히 증가시키고 그림과 같이 응력 농도를 감소시킵니다. 결과적으로 선형 가이드는 선형 부싱보다 하중 등급이 높습니다.
또한 선형 가이드에서 볼과 롤러는 일반적으로 모든 일반 하중 방향에서 45 ° 접촉각을 제공하도록 배열됩니다. 따라서 선형 가이드의 4 가지 주요 부하 적용 평면 모두에서 하중 용량이 동일합니다. 반대로, 선형 부싱의 하중 용량은 그림과 같이 하중 적용 방향에 따라 다릅니다.
정확성
선형 베어링에서 정확도는 이동 길이의 높이 변화로 정의됩니다. Thomson Industries에 따르면, 선형 부싱 및 선형 가이드는 120 인치 레일 길이 당 +/- 0.0008 인치 및 +/- 0.0001 인치의 정확도를 달성 할 수 있습니다. 높은 정확도가 필요한 응용 프로그램의 경우 선형 가이드가 더 나은 선택입니다.
속도
선형 부싱도 스피드 레이스를 잃습니다. Bosch Rexroth의 라인 볼 부싱 라인업의 상단조차도 최대 5m/s의 최대 속도를 허용합니다. 반면, 일반적인 Bail Rail Linear Guide는 최고 속도 10m/s를 허용합니다.
설치
선형 가이드에는 까다로운 설치 절차가 필요합니다. 레일은 끝까지 전체적으로 지원되어야합니다. 또한 선형 가이드의 마모 및 조기 실패로 이어 지므로 결합을 방지하기 위해 올바르게 평평하고 정렬해야합니다. 반대로 선형 베어링은 끝에서만 지원할 수 있으며, 깎은 표면과 오정렬을 견딜 수 있습니다.
엄격
스팬 및 높은 접점 영역 전체의지지 레일로 인해 선형 가이드는 선형 볼 베어링에 비해 더 단단합니다. Thomson Industries는 선형 가이드가 선형 볼 베어링보다 10 배 더 단단하다는 것을 공유합니다.
또한, 선형 가이드는 동적 하중의 최대 13%를 사전로드하여 강성을 더욱 증가시킬 수 있습니다. 따라서 선형 가이드는 정확한 선형 운동이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다.
유연성
선형 베어링은 작동에 큰 유연성을 나타냅니다. 그들은 거친 오염과 가성 오염을 견딜 수 있습니다. 선형 가이드와 비교할 때 잔해에 더 강하고 거친 환경에서 합리적으로 잘 수행 할 수 있습니다.
유지
선형 부싱은 비교적 유지 보수가없는 선형 베어링입니다. 그들은 윤활이 거의 필요하지 않습니다. 이에 비해 선형 가이드는 정기적 인 윤활이 필요합니다.
선형 부싱의 경우를 추가로 만드는 특전은 다른 제조업체 간의 상호 교환 성입니다. 제조업체의 자원을 사용하여 필요할 때 쉽게 교환 할 수있는 몇 안되는 선형 모션 기술 항목 중 하나입니다.
후 시간 : 2024 년 9 월 23 일