두 장치의 주요 차이점은 하중 지지 능력에 있습니다. 선형 부싱은 볼과 트랙 사이에 점 접촉을 제공하여 응력 집중이 심하게 발생합니다. 반면, 선형 가이드는 접촉면이 고르게 분포되어 접촉 면적이 크게 증가하고 응력 집중이 감소합니다(그림 참조). 결과적으로 선형 가이드는 선형 부싱보다 하중 지지력이 더 높습니다.
또한, 선형 가이드에서는 볼과 롤러가 일반적으로 모든 하중 방향에서 45°의 접촉각을 제공하도록 배열됩니다. 따라서 선형 가이드에서는 하중이 작용하는 네 가지 주요 평면 모두에서 하중 지지력이 동일합니다. 반면에 선형 부싱의 하중 지지력은 그림에서와 같이 하중 작용 방향에 따라 달라집니다.
정확성
선형 베어링에서 정밀도는 이동 거리 동안의 높이 변화로 정의됩니다. 톰슨 인더스트리(Thomson Industries)에 따르면, 선형 부싱과 선형 가이드는 120인치 레일 길이를 기준으로 각각 ±0.0008인치와 ±0.0001인치의 정밀도를 달성할 수 있습니다. 따라서 높은 정밀도가 요구되는 용도에는 선형 가이드가 더 적합한 선택입니다.
속도
선형 부싱은 속도 경쟁에서도 밀립니다. 보쉬 렉스로스의 최고급 볼 부싱 제품군조차도 최대 속도가 5m/s에 불과합니다. 반면 일반적인 베일 레일 선형 가이드는 최대 10m/s의 속도를 허용합니다.
설치
선형 가이드는 까다로운 설치 절차를 요구합니다. 레일은 끝까지 전체적으로 지지되어야 하며, 걸림 현상을 방지하기 위해 정확하게 평평하게 하고 정렬해야 합니다. 걸림 현상이 발생하면 선형 가이드의 마모와 조기 고장을 초래할 수 있습니다. 반면, 선형 베어링은 양 끝단에서만 지지하면 되며, 가공되지 않은 표면이나 정렬 불량을 허용할 수 있습니다.
엄격
선형 가이드는 전체 구간에 걸쳐 레일이 지지되고 접촉 면적이 넓어 선형 볼 베어링에 비해 강성이 더 높습니다. 톰슨 인더스트리(Thomson Industries)에 따르면 선형 가이드는 선형 볼 베어링보다 강성이 10배 더 높습니다.
또한, 선형 가이드는 강성을 더욱 높이기 위해 동적 하중의 최대 13%까지 예압할 수 있습니다. 따라서 선형 가이드는 정밀한 선형 운동이 요구되는 응용 분야에 더 적합합니다.
유연성
선형 베어링은 작동에 있어 뛰어난 유연성을 보여줍니다. 마모성 및 부식성 오염에도 강하며, 선형 가이드에 비해 이물질에 대한 저항력이 뛰어나고 열악한 환경에서도 비교적 우수한 성능을 발휘합니다.
유지
리니어 부싱은 비교적 유지보수가 필요 없는 리니어 베어링입니다. 윤활이 거의 필요하지 않습니다. 반면에 리니어 가이드는 정기적인 윤활이 필요합니다.
리니어 부싱의 또 다른 장점은 제조사에 관계없이 호환이 가능하다는 점입니다. 리니어 부싱은 제조사에서 제공하는 부품을 활용하여 필요에 따라 쉽게 교체할 수 있는 몇 안 되는 리니어 모션 기술 부품 중 하나입니다.
게시 시간: 2024년 9월 23일





