이중 가이드 레일의 기하학에 대한 자세한 내용.

선형 가이드 시스템에는 가이드 레일, 슬라이드 및 방법이 포함됩니다. 산업은 프로파일 레일, 서랍 슬라이드, 선형 베어링, 가이드 휠 및 일반 베어링을 포함하여 몇 가지 기본 유형으로 분류합니다. 일반적인 배열에는 레일 또는 샤프트, 마차 및 러너 블록이 포함됩니다. 또한 슬라이딩 또는 롤링의 접촉 방법으로 구별 될 수 있습니다.

롤링 가이드의 주요 기능은 기계의 마찰을 줄이는 것입니다. 그들은 고급 반도체 제조 장치에서 대형 공작 기계 및 건설 장비에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.

높은 정밀 포지셔닝이 필요한 반도체 제조 장비 또는 검사 장치는 선형 가이드에 적합한 응용 프로그램입니다. 절단을위한 공작 기계의 경우, 끊임없이 증가하는 공급 속도와 관련된 온도 상승 및 내구성 문제에 대처하기 위해 슬라이딩 접촉 선형 모션 베어링 대신 선형 가이드가 사용됩니다.

프로파일 레일에 대한 고전적인 응용 프로그램은 부하 용량, 강성 및 정확도가 가장 중요한 공작 기계 산업에 있습니다. CAT 스캔, MRI 및 X- 레이 기계와 같은 의료 장비에서는 사각형 레일이 더 일반적입니다.

반면, 둥근 레일은 몇 가지 장점을 제공 할 수 있으며, 그 중 하나는 완벽한 표면보다 적은 표면에 장착 할 때 부드럽게 실행할 수있는 기능입니다.

오염을 견딜 수없는 클린 룸 및 식품 처리 응용 분야의 경우, 롤링 요소 (및 일반 베어링 시스템)를 사용하는 선형 가이드는 윤활 요구 사항에 대한 필요성으로 인해 부적합합니다.

매우 높은 정밀도와 정확도를 요구하는 일부 응용 프로그램은 유체 팽창 베어링을 사용하여 가장 높은 정확도와 정밀도를 사용합니다. 이들은 레일과 캐리지 사이의 고압 유체를 사용하여 정수압 또는 공중 동맥 베어링입니다. 다른 선형 옵션보다 비싸고 제조하기가 더 어렵지만 최고 정밀도와 정확성을 얻습니다.

선형 모션 롤링 가이드를 선택하기위한 중요한 고려 사항에는 하중 (정적 및 적용), 스트로크 및 속도, 원하는 정밀도 및 정확성 및 필요한 수명이 포함됩니다. 사전 로딩은 응용 프로그램 요구 사항에 따라 때때로 필요합니다. 윤활은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 또 다른 중요한 고려 사항은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 벨로우즈 또는 특수 씰을 사용한 먼지 및 기타 오염 물질과 같은 환경 적 요인에서 선형 가이드 시스템의 오염을 최소화하는 방법과 마찬가지로 또 다른 중요한 고려 사항입니다.

선형 가이드 레일 및 베어링은 강성이 높고 여행 정확도가 우수합니다. 그들은 하향, 위쪽 및 측면 하중을 지원할뿐만 아니라 Overhung 또는 모멘트 하중을 견딜 수 있습니다. 물론, 선형 레일 및 베어링 시스템이 클수록 순간 용량이 많을수록 베어링 레이스 랩웨이의 배열 (대면 또는 연속)도 지원할 수있는 오버 hung 하중의 양에 영향을 미칩니다. .

대면 디자인 (X 배열이라고도 함)은 모든 방향에서 동일한 하중 용량을 제공하지만, 오버 hung 하중이 적용되는 더 짧은 모멘트 ARM을 초래하여 모멘트 하중 용량을 줄입니다. 연속 배열 (O 배열이라고도 함)은 더 큰 모멘트 암을 제공하고 더 높은 모멘트 하중 용량을 제공합니다.

그러나 연속 배열이 있더라도 선형 가이드는 레이스 웨이 사이 (기본적으로 레일의 폭과 동일) 사이에 상대적으로 짧은 거리가있어 롤 모멘트를 처리하는 능력을 제한하며, 이는 Y 방향의 하중으로 인한 것입니다. . 이 제한에 대응하기 위해 각 레일에 하나 또는 두 개의 베어링이있는 두 개의 레일을 평행하게 사용하면 롤 모멘트가 각 베어링 블록의 힘으로 분해 될 수 있습니다. 선형 베어링은 순간 (특히 롤 모멘트)보다 힘의 용량이 훨씬 높기 때문에 베어링 수명이 크게 증가 할 수 있습니다. 듀얼 가이드 레일을 사용하고 힘으로 해결 될 수있는 또 다른 이점은 선형 베어링이 일반적으로 순수한 힘 아래에서 모멘트 하중보다 덜 편향된다는 것입니다.

많은 선형 액추에이터 설계에는 레일 사이에 통합 된 드라이브 메커니즘 (벨트, 나사 또는 선형 모터)과 병렬로 2 개의 레일이 포함됩니다. 가이드 레일 사이에 드라이브를 중심으로하는 것이 필수적이지는 않지만, 그렇게하면 모든 베어링에 균일 한 로딩을 보장하고 각 레일 및 베어링 세트의 고르지 않은 드라이브 힘을 줄입니다. 이 배열은 또한 액추에이터의 높이를 감소시켜 듀얼 가이드 레일이 제공하는 높은 하중 및 모멘트 용량을 고려할 때 비교적 컴팩트합니다.