이전 글에서는 프로그램 설계 단계의 중요성과 비표준 설계에 대한 Fuyu 자체 프로세스 사양에 대해 집중적으로 살펴보았습니다.

그렇다면 계획이 결정된 후에는 어떻게 실행을 진행해야 할까요?
먼저 Fuyu의 제작 작업장에서 내부 OA 시스템이 세 가지 제작 메시지를 받았다고 가정해 보겠습니다.
이들은 Home Furnishing Factory의 Zhang 사장, 의료 기기 부문의 이사 Li, 자동차 R&D 부문의 Manager Wang입니다.

Zhang 사장의 선형 모션 시스템은 홈 조각에 사용되며 톱밥 방지가 필요하므로 폐쇄형 스크류 모듈 생산 라인에 배치됩니다.

Director Li의 선형 모션 시스템은 고속 및 저부하 이동이 요구되는 의료 기기 포장 및 운송에 사용되며 동기식 벨트 모듈 생산 라인에 배치됩니다.

Wang 매니저의 직선 운동 시스템은 자동차의 도어 및 창문 자동 리프팅에 사용되며 푸시로드 모터 생산 라인에 배치됩니다.

동시에 세 개의 생산 라인은 생산 작업을 발행하고 단계 작업을 공식화합니다. 모든 링크는 프로그램 사양에 따라 엄격하게 구현됩니다. 즉, 모든 것이 연구 개발 설계에 따릅니다.

최종 제품의 형태가 만들어지고 엄격한 제품 테스트가 수행됩니다.

첫 번째 단계
스트로크, 정도, 소음, 하중, 속도, 크기, 추력, 토크 등에 대한 기본 시험

두 번째 단계
연중무휴 24시간 무정전 전력 심도 테스트를 실시합니다. 500회 방수, 방진 테스트를 거쳤습니다. 전신압박테스트 100회. 반복적인 위치 결정 정확도는 2000배입니다. 시뮬레이션된 고객의 실제 환경 테스트는 3000회 이상 완벽했습니다.

제품이 검증된 후 대량 생산되어 최종적으로 배송됩니다. 각 모듈은 주문하는 순간부터 맞춤화됩니다.

구매 프로세스
정상적인 상황에서는 비용을 억제하기 위해 구매자는 가격을 먼저 고려합니다. 말보다 수레를 먼저 돌리는 구매개념이다.

1 조달 과정에서 품질이 첫 번째, 배송 시간이 두 번째, 가격이 세 번째인지 엄격하게 보장합니다. 품질이 불안정하기 때문에 배송 시간에 영향을 미치고 구매 가격이 높아집니다.
2 독점 공급을 거부하고 모든 원자재에는 3개 이상의 공급업체가 있으며 가격이 다르고 재료 주문량이 적더라도 원칙을 엄격히 준수해야 합니다.
3 비표준 구매가 완료될 때마다 회사 전체 경영진이 구매 데이터(예: 구매 금액, 구매 주기, 배송 시간 등)를 분석하여 구매 프로세스를 최적화합니다.
4 조달 업무와 프로젝트 간의 실시간 연결, 독립 조달 관리 소프트웨어, 계약, 프로젝트, 자원, 활동, 제품, 조달, 공급자, 배송, 수익 및 비용 등을 실시간으로 제어하는 ​​데 편리합니다. 원자재 조달 및 프로젝트 구현을 통합 관리합니다.

물류시스템
최근 몇 년 동안 Fuyu는 급속한 발전 단계에 있었습니다. 전자상거래 주문이 증가하고 고객이 전 세계에 분산되어 있습니다. Fuyu는 물류 모델 변경, 첨단 정보 시스템 적용, 효율적이고 적용 가능한 자동화 기술을 통해 물류 시스템의 포괄적인 업그레이드를 달성했습니다.

1 규모, 카테고리, 기능 구분을 엄격히 준수하는 5,000제곱미터 이상의 자체 구축 창고 센터, 맞춤형 물류 유통을 제공하는 전자상거래 국경 간 특별 구역, 자체 운영 현물 재고 SKU 10,000개 초과 및 배송 1시간 이내, 국제물류 최단 10일 배송, 전국 90% 도시가 다음날 달성 가능합니다.
2 3차원 스토리지를 채택하여 저장 공간을 2배 이상 효과적으로 늘리고 효율성을 60% 이상 높입니다. 바코드 기술을 통해 정확한 제품 관리가 이루어지고, 내부 무선 범위가 포괄적이며, 선반, 탈리, 피킹 등의 지시가 지능형 단말기를 통해 구현되어 자동으로 안내됩니다.

판매 후 보증
판매 후 기업의 지속 가능한 발전과 브랜드 가치 구현을 위한 핵심 보증입니다. 20년 안에 온라인 전자상거래 모듈에서 1위가 되는 것은 우리의 애프터 서비스 보장 추구입니다.

1 사무실 현지화 시스템을 구축하고 시장 최전선에 침투하여 기술 방문 지원 서비스, 방문 판매 후 유지 보수 서비스를 제공하고 실질적으로 전국 고객에게 서비스를 제공했습니다.
2 인터넷, 빅데이터 및 기타 정보 기술을 적극적으로 적용하여 원격 탐지 및 진단, 운영 및 유지 보수와 같은 새로운 비즈니스 형식을 제공하고 장비 감독, 유지 보수, 수리 및 제품 수명주기 서비스를 수행합니다.
3 세 가지 보증 정책을 엄격하게 구현하고 전문적인 애프터 서비스(기계 자동화 전문 배경, 업계에서 5년 이상의 실제 전투 경험), 7X24 보모 서비스 모드를 구성하고 총지배인 사무실에서 정기적으로 애프터 서비스에 대한 무작위 점검을 수행합니다. 주로 서비스 태도와 문제 해결 능력을 기반으로 합니다. , 전문가 수준을 나눕니다.

현재 전체 Industry 4.0 추세는 자동화와 정보 기술의 지속적인 통합입니다. 모든 것은 정확한 데이터 제어를 핵심으로 합니다. 또한, 선형 모션 시스템 전체의 운용 편의성과 정확성에 중점을 두고 PLC 분야에서도 지속적인 연구 개발에 투자하고 있습니다. .

미래에 비표준 맞춤화가 표준화되고 지능적인 생산으로 발전하면 시스템이 수요를 받은 후 시각적 프로그램 설계 프로세스, 처리 프로세스, 검사 프로세스, 포장 및 배송 프로세스 등을 동기화하게 됩니다. 제품이 사용되면 상하이 라인에서는 제품 수명주기의 작동도 모니터링합니다. 문제가 발생하면 내가 먼저 알려서 전체 애프터 서비스도 무인화되고 지능화될 것입니다.