로봇 레이저 절단은 기존 레이저 절단기의 여러 단점을 극복합니다.

로봇 레이저 절단기를 사용하면 다음과 같은 몇 가지 이점이 있습니다.

1. 로봇은 모든 절단 경로에 적합합니다. 기존 기계처럼 한 평면에서만 절단해야 하는 제약이 더 이상 없습니다. 로봇은 작업 공간 내에서 레이저 절단 헤드를 거의 모든 위치와 방향으로 배치할 수 있습니다.

2. 로봇은 매우 유연합니다. 즉, 기존의 레이저 절단기 여러 대를 사용해야 하는 경우에도 로봇 한 대만으로 충분할 수 있습니다.

3. 넓은 작업 공간 — 많은 산업용 로봇은 넓은 작업 공간을 갖추고 있어 기존 로봇에서 기대할 수 있는 넓은 작업 공간을 그대로 누릴 수 있습니다.

4. 바닥 공간을 적게 차지합니다. 로봇은 넓은 작업 공간을 가지고 있음에도 불구하고, 특히 여러 대의 기계 대신 한 대의 로봇만 필요하다는 점을 고려할 때, 실제로 사용하는 바닥 공간은 더 적을 수 있습니다.

5. 자율 주행이 가능합니다. 올바르게 프로그래밍되면 로봇은 완전히 자율적으로 작동할 수 있습니다. 또한 팔레트 하역 및 자재 운반과 같은 작업을 대신 수행하여 인간의 개입을 최소화할 수 있습니다.

로봇 레이저 절단: 더욱 유연한 접근 방식

기존 레이저 절단의 이러한 단점을 어떻게 극복할 수 있을까요?

레이저 절단기가 차지하는 공간을 줄이면서 절단 공정의 유연성을 향상시키는 방법은 무엇일까요?

로봇 레이저 절단은 비교적 새로운 제조 공정입니다. 로봇 기술의 지속적인 발전 덕분에 이제 이 기술을 활용하는 것이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다.

레이저와 로봇은 어울리지 않는 조합이라고 생각할 수도 있습니다. 하지만 레이저는 로봇의 최종 작동 장치로 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 농업 분야에서는 살충제 대신 레이저를 사용하는 로봇 제초기까지 등장했습니다.

로봇 레이저 절단은 어떻게 작동할까요?

레이저 절단 로봇은 구조가 상당히 간단합니다.

로봇 팔 끝에 레이저 엔드 이펙터를 추가합니다. 그러면 기존 레이저 절단기의 절단 헤드처럼 로봇이 절단 작업을 수행하는 데 필요한 위치에 레이저를 배치할 수 있습니다.

로봇 레이저 절단기 프로그래밍하기

레이저 절단 로봇의 성능을 최대한 끌어내는 핵심은 하드웨어와 우수한 프로그래밍 시스템을 결합하는 것입니다.

이를 통해 프로그래밍 경험이 많지 않더라도 로봇에 복잡한 경로를 신속하게 프로그래밍할 수 있습니다.

레이저 절단 로봇 프로그래밍의 구체적인 내용은 수행해야 하는 작업 유형에 따라 달라집니다. 로봇을 사용하여 재료 표면에 이미지를 새기는 경우, 도면 작업을 프로그래밍하는 것과 유사합니다. 로봇을 절단 작업에 사용하는 경우에는 프로그래밍 방식이 약간 다릅니다.