나사 직경, 길이 또는 끝 베어링 배열.

선형 모션 산업에서 사용되는 많은 용어와 마찬가지로“중장기”,“미니어처”및“부식 저항성”은“고속”선형 액추에이터를 구성하는 것을 지정하는 산업 표준이 없습니다. 그럼에도 불구하고, 액추에이터를 고속으로 분류하고 마케팅 할 때 제조업체가 따르는 일반적인 지침이 있습니다. 이 지침은 일반적으로 드라이브 메커니즘, 액추에이터 유형 및 1 차 사용 또는 산업을 기반으로합니다. 이러한 차이점을 이해하면 응용 프로그램이 "고속"선형 액추에이터를 요구할 때 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.

속도는 주로 구동 메커니즘에 달려 있습니다

액추에이터 속도 기능의 제한 계수는 일반적으로 구동 메커니즘입니다. 볼 나사와 리드 나사는 채찍질 경향으로 속도가 제한되며, 이는 나사 직경, 길이 및 엔드 베어링 배열의 함수입니다. 리드 스크류 설계는 슬라이딩 접촉을 기반으로하고 마찰로 인해 높은 열을 생성하기 때문에 비슷한 크기의 볼 스크류보다 최대 속도가 낮습니다. 스크류 기술 중에서 볼 스크류 드라이브를 기반으로하는 액추에이터는 리드 스크류 드라이브를 기반으로하는 "고속"으로 간주 될 가능성이 높습니다.

벨트 드라이브 또는 랙 및 피니언 어셈블리를 기반으로하는 액추에이터는 일반적으로 볼 스크류보다 더 높은 속도를 달성 할 수 있습니다 (벨트 드라이브 버전의 경우) 또는 사전로드 (랙 및 피니언 버전). 강철 강화 벨트가있는 액추에이터는 10m/s 이상의 속도를 달성 할 수 있으며, 랙 및 피니언 구동 액추에이터는 일반적으로 5m/s의 속도에 도달 할 수 있습니다.

액추에이터 유형은 또한 최대 속도에서 역할을합니다

고속 선형 액추에이터 인 액추에이터 유형에 대해 논의 할 때 또 다른 요인이 작동합니다. "고속"지정은 전기 실린더라고도하는 스러스트로드 타입 액추에이터에 가장 자주 적용됩니다. 기본 응용 프로그램에는 푸시/풀 및 삽입 작업이 포함되므로 일반적으로 매우 짧은 확장 및 후퇴 시간이 필요합니다. 이 액추에이터는 볼 스크류 또는 리드 나사로 구동 될 수 있으며, 0.1m/s에서 1m/s가 넘는 속도가 있습니다. 일부 제조업체는 벨트 구동로드 스타일 액추에이터를 제공하여 최대 2.5m/s의 속도를 달성 할 수 있습니다.

슬라이더 또는 캐리지 타입 액추에이터 (로드리스 액추에이터라고도 함)는 많은 경우로드 형 액추에이터보다 더 빠른 속도를 달성 할 수 있습니다. 그러나 그들의 주요 용도는 포지셔닝 및 운송, 일반적으로 높은 부하를 갖는 것이므로 "고속"으로 자주 판매됩니다. 로드리스 또는 슬라이더 유형 액츄에이터에는 리드 스크류, 볼 스크류, 랙 및 피니언, 벨트 및 선형 모터를 포함한 다양한 드라이브 옵션이 있습니다.

선형 모터는 본질적으로 속도를 제한하거나 마찰과 열을 만들기위한 기계적 부품이없는 최고 속도 기능을 제공합니다. 그러나 선형 액추에이터에 통합 될 때, 선형 모터 드라이브는 가이드 메커니즘의 속도에 의해 제한된다. 마찬가지로, 강화 된 벨트 드라이브는 12m/s보다 큰 속도를 달성 할 수 있지만 선형 모터와 마찬가지로 가이드의 최대 속도로 제한됩니다. 선형 모터 및 벨트 드라이브와 함께 사용되는 가장 일반적인 가이드 시스템은 프로파일 링 된 레일 베어링을 재순환하며, 최대 속도는 일반적으로 최대 5m/s에 도달합니다. 액추에이터의 전체 속도를 5m/s 이하로 제한합니다.

그러나, 벨트 드라이브가 프로파일 링 된 레일 베어링을 재순환하는 대신 캠 롤러 가이드와 쌍을 이룰 때 더 빠른 속도를 달성 할 수 있습니다. 사전로드 된 캠 롤러 가이드와 제대로 장력이있는 강화 강화 벨트 드라이브를 사용하면이 고속 선형 액추에이터가 경주에서 승리하며 최대 10m/s의 여행 속도로 승리합니다.