정밀 산업 모션 시스템은 높은 정밀 및 고 가치 부품 및 전자 제품, 광학 및 광자 제조의 테스트, 어셈블리 또는 레이저 마이크로 매치에 사용됩니다. 미국에서 판매되는 모든 현대 자동차에는 최소한 하나의 카메라가 있으며 고급 모델에는 비전, 초음파, 레이더 또는 Lidar에 기반한 수많은 센서가 장착되어있어 고속 및 고속 정밀 모션의 필요성 산업 자동화의 포지셔닝 장비가 증가하고 있습니다.

이러한 센서 중 다수는 어셈블리 및/또는 테스트 중에 미크론 또는 미묘한 정밀도가 필요하며, 24/7 작동에는 사용 된 선형 및 로타리 모션 모듈이 강력해야하므로 동적 성능 (가속, 빠른 단계 및 최소 오버 슈트 및 정착 시간으로 정착해야합니다. ) 높은 처리량 수요를 달성합니다. 실시간 다축 동기화 모션 및 외부 이벤트와 동기화 할 수있는 ETHERCAT와 같은 유연한 네트워크 프로토콜은 정밀 포지셔닝 장비를 레이저, 기계 비전, 디스펜서 등과 통합 할 때 플러스입니다.

높은 역학 및 낮은 유지 보수 요구 사항은 선형 모터에 의해 충족됩니다 - 낮은 관성, 마찰, 마모 없음. 고해상도와 정확도는 광범위한 선형 인코더 옵션으로 제공됩니다. 예를 들어 절대 인코더는 시간을 절약하고 집행 절차를 쓸모 없게하고 증분 인코더 신호 전송 문제로 인한 런 어웨이 상황을 피하기 때문에 기능 안전을 추가합니다. 최신 선형 인코더는 하나의 나노 미터보다 작은 증분 운동을 측정 할 수 있습니다.

고급 응용 분야의 경우 강력한 서보 모터가 장착 된 볼 스크류와 110/240 볼트 AC 서보 드라이브에서 직접 실행할 수있는 능력을 사용할 수 있습니다. 최종 사용자가 무대를 해체하지 않고 볼 스크류 레일을 윤활 할 수있는 능력이 큰 이점입니다.

레이저 산업의 기계 건축업자는 또한 잔해에 대한 저항력과 뜨거운 입자에 대한 내성을 제공하기 위해 그러한 포지셔닝 단계가 필요하므로 선형 단계에는 측면 밀봉 스트립, 에어 퍼지 연결 및 하드 커버가 있습니다. 제조 부품의 크기와 질량이 어려울 수 있으므로 사용 된 시스템 구성 요소는 매우 정확하고 뻣뻣하며 견고하며 안정적인 성능을 제공해야합니다. 처리 및 조정이 쉬운 산업용 모터 커넥터, 표준 고 플렉스 케이블 및 최종 사용자가 종종 요청되는 단계 및 기타 기능을 해체하지 않고 볼 스크류를 윤활 할 수있는 기능.

설치가 필요한 디자인 엔지니어는 기계 기지에 쉽게 배치하고 정렬하기 위해 새로운 세대의 선형 스테이지에서 가공 된 기준 가장자리에 감사합니다. 표준 케이블 관리 옵션 및 유연한 모터 케이블 출구가 더욱 장점입니다. 선형 단계 제조업체의 다른 중요한 요구 사항은 계측 데이터, 오차 보정 매핑 또는 XY 또는 XYZ 다축 조합을 정렬하는 기능입니다.