U 자형 선형 액추에이터는 압출 강철베이스로 구성됩니다.

선형 액추에이터 및 선형 단계를 정의하는 산업 표준은 없지만 일반적으로 허용되는 용어는 선형 액추에이터가 일반적으로 알루미늄 압출 또는베이스로 제작되는 반면, 선형 단계는 일반적으로 평평한 가공 강 또는 화강암베이스에 제작된다는 것을 나타냅니다. 이 차이점은 선형 액추에이터가 더 긴 스트로크를 제공하고 다양한 드라이브 메커니즘 (벨트, 나사, 랙 및 피니언)을 사용할 수 있음을 의미하는 반면, 단계는 일반적으로 강성이 높고 고정식 선형 가이드를 사용하고 탁월한 이동 및 위치 정확도를 위해 고정식 선형 가이드와 드라이브 메커니즘 (일반적으로 볼 스크류 또는 선형 모터)을 사용합니다.

그러나 U 자형 선형 액추에이터 인 One Actuator 디자인은 압출 강철베이스를 사용하여 선형 단계와 경쟁하는 강성 및 여행 정확도 사양을 제공하는 이러한 사양을 무시합니다.

알루미늄이 아닌 강철을 사용하면 U 자형 디자인을 매우 강력하게 만들고 제조업체는 일반적으로 더 정확하고 더 비싼 선형 단계에서 발견되는 높은 이동 및 위치 정확도가 높은 선형 액추에이터를 제공 할 수 있습니다. 스틸베이스는 또한 기준 가장자리를 제공하여 다른 기계 구성 요소와 정확한 정렬을 제공하거나 다축 시스템의 다른 액추에이터와도 가공 할 수 있습니다. 강성이 매우 높은 U 자형 선형 액추에이터는 액추에이터가 2 축 및 3 축 데카르트 시스템과 같이 한쪽 끝에서만 지원되는 응용 분야의 다른 설계보다 훨씬 더 적합합니다.

U 자형 액추에이터 설계에서 선형 가이드 시스템이 통합되어 있습니다. 가이드 레일이 없습니다. 대신, 가이드 레일에서 일반적으로 발견되는 경마장은베이스 내부로 접지됩니다. 캐리지 또는 테이블은 볼이 바깥쪽으로 타는 선형 베어링 블록과 내부가 바뀌는 선형 베어링 블록과 유사합니다. 이것은 볼 스크류 너트를 수용 할 수 있도록 캐리지의 중앙 부분을 남겨 둡니다. 이 구성 원칙은 전체 액추에이터를 대략 2 : 1의 폭 대 높이 비율로 매우 작게 만듭니다. 예를 들어, 폭이 60mm 인 U 자형 액추에이터의 높이는 33mm에 불과합니다. 가장 일반적인 단면 (너비 x 높이)은 40 x 20 mm, 50 x 26 mm, 60 x 33 mm 및 86 x 46 mm이지만 다른 크기도 제공됩니다.

소형 치수에도 불구하고 U 자형 선형 액추에이터는 매우 우수한 하중과 모멘트 용량을 갖습니다. 이는 경마장이 비교적 멀리 떨어져 있기 때문에 캐리지의 기하학은 액추에이터가 표준 형태로 수용 할 수있는 것보다 훨씬 큰 베어링 블록의 형상과 유사합니다.

원래 반도체 웨이퍼 처리 및 의료 진단 분배와 같은 고정밀 애플리케이션을 위해 원래 개발되었습니다. 공간 제약은 일반적인 선형 단계를 허용하지 않는 U 자형 선형 액추에이터가 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용됩니다. 여기에는 플라즈마 용접, 자동 조립 및 광학 검사가 포함됩니다.

U 자형 액추에이터의 광범위한 채택에 대한 주행 요인 중 하나는 제조업체 간의 치수 상호 교환 성을 갖춘 유일한 선형 액추에이터 설계라는 것입니다. 그러나 가이드 웨이 및 볼 스크류 설계가 다르기 때문에 기술 사양 (예 : 부하 용량, 속도 또는 강성)은 동일한 단면 크기 및 장착 치수를 가진 제품의 경우에도 제조업체 및 제품 라인마다 다를 수 있습니다.