전통적인 수동 정렬 방식은 지능형 분류 시스템을 사용하여 높은 비용, 낮은 효율, 높은 진통 점, 파손 및 볼 모듈을 가지고 있습니다.

1. 분류 정확도가 높고 노이즈는 작습니다.

장비는 고급 정보 인식 기술을 채택하고 정렬 정확도는 99.99%에 도달하여 75dB 노이즈 이하를 실행할 수 있습니다.

2. 높은 분류 효율, 넓은 분류

시간당 4000 조각 이상의 분류 효율은 70% 인공 비용을 줄일 수 있습니다. 상자를 제외한 분류, 특히 소프트 백과 직조 가방의 바닥에있는 아파트에 대한 광범위한 범주;

3. 유지 관리가 쉬운 모듈 식 디자인

단위 모듈 식 조합, 주문형 사용자 정의, 강한 교환 성, 쉬운 조립, 쉬운 유지 보수;

4. 상품을 보호하고 마모가 없습니다

작은 볼 인터셉트, 체인 플레이트 동봉 디자인, 어려운 카드 용품; 바닥 마찰에 의해 구동되는 장비 측면에서, 작은화물 손상 속도는 거의 0으로 착용합니다.

자동 분류 시스템은 1990 년대 초 미국, 일본 및 물류 센터의 다른 선진국이지만, 우리나라의 일부 대기업 및 물류 기업과는 별도로 대부분의 창고 또는 수동 정렬 방식을 채택하는 센터 . 최근 물류 분류 영역은 일종의 지능형 선형 분류 시스템으로 나타났습니다. 분류 시스템을 갖춘 볼 모듈, 유연한 구성, 효율적인 분류 및 특징적인 산업주의의 꾸준한 운영으로 분류 시스템은 물류 창고 운송의 효율성을 크게 향상시켜 속도를 실현했습니다. 창고의 분류 과정.

분류 시스템을 갖춘 볼 모듈은 광, 기계, 전기, 볼 모듈, 드라이브 모터, 정밀도의 바코드 이미지 인식 기술과 같은 분류 메커니즘 부품을 통합하면 고속 분류로 상품과 모듈을 정확하게 추적 할 수 있습니다. 지능형 분류 시스템의 핵심은 가장 큰 장점은 모듈 식 조합 설계입니다. 핵심 장치는 범용 볼이있는 플라스틱 볼 모듈에 포함 된 핵심 장치, 체인 플레이트가 다른 사양을 갖는 조합 모듈에 의해 형성됩니다. 결과적으로, 매트릭스가 거칠어 질 수 있으며, 여러 세분화에도 적용될 수 있으며, 많은 점에 대한 로봇을 사용하여 벨트 컨베이어로 보조 수동 정렬을 대체하는 데 사용될 수 있습니다. 신속한 사용자 정의, 절약 공간 및 공간에 대한 고객의 요구에 따라 식품, 음료, 의류, 경사 산업, 의학, 전기 및 기타 창고 물류 분류 공정 산업에 널리 사용될 수 있습니다.