전통적인 수동 분류 방식은 비용이 높고 효율성이 낮으며 문제점이 높고 파손이 심하며 지능형 분류 시스템을 갖춘 볼 모듈은 다음과 같은 장점을 가지고 업계의 찬사를 받았습니다.

1. 분류 정확도가 높고 소음이 적습니다.

장비는 고급 정보 인식 기술을 채택하고 분류 정확도는 99.99%에 도달할 수 있으며 소음은 75db 이하입니다.

2. 높은 선별 효율, 넓은 선별

시간당 4000개 이상의 분류 효율성으로 인위적인 비용을 70% 줄일 수 있습니다. 분류, 특히 소프트백 및 우븐백 분류의 하단에 있는 평평한 상자를 제외하고 광범위한 카테고리;

3. 유지 관리가 쉬운 모듈 식 디자인

장치 모듈식 조합, 주문형 사용자 정의, 강력한 호환성, 쉬운 조립, 쉬운 유지 관리;

4. 상품을 보호하고 마모가 발생하지 않습니다.

작은 공 차단, 체인 플레이트 밀폐형 디자인, 어려운 카드 상품; 바닥 마찰에 의해 구동되는 장비의 경우 마모가 적고 화물 손상률이 거의 0에 가깝습니다.

자동분류시스템은 1990년대 초반 미국, 일본 등 선진국에서 물류센터를 운영하고 있으나 우리나라의 일부 대형 전기사업자 및 물류기업을 제외하면 대부분 창고센터에 보관하거나 수동분류 방식을 채택하고 있다. . 최근 물류 분류 영역에는 일종의 지능형 선형 분류 시스템이 등장했습니다. 분류 시스템을 갖춘 볼 모듈은 유연한 구성, 효율적인 분류 및 특징적인 업계 관심의 꾸준한 운영을 통해 분류 시스템이 물류 창고 운송의 효율성을 크게 향상시키고 속도를 실현했습니다. 창고의 분류 과정.

분류 시스템을 갖춘 볼 모듈은 조명, 기계, 전기를 통합하고 볼 모듈, 구동 모터, 분류 메커니즘 부품(예: 바코드 이미지 인식 기술)을 고정밀도로 통합하여 고속 분류로 상품과 모듈을 정확하게 추적할 수 있습니다. 지능형 분류 시스템의 핵심은 가장 큰 장점은 모듈식 조합 설계이며, 핵심 장치는 범용 볼이 있는 플라스틱 볼 모듈에 내장되어 있으며, 다양한 사양의 조합 모듈로 구성된 체인 플레이트입니다. 결과적으로 매트릭스가 거칠고 여러 분할에 적용할 수 있으며 여러 지점에 대한 로봇을 사용하여 벨트 컨베이어를 통한 보조 수동 분류를 대체할 수도 있습니다. 신속한 맞춤화에 대한 고객 요구에 따라 공간과 공간을 절약할 수 있으며 이는 식품, 음료, 의류, 경공업, 의학, 전기 및 기타 창고 물류 분류 프로세스 산업에서 널리 사용될 수 있습니다.