생산 라인에서 높은 정밀도와 반복성을 확보합니다.

최근까지 생산 라인에서 높은 정밀도와 반복성을 확보하는 것은 어려웠습니다. 하지만 이제 새로운 자동화 시스템들이 수작업과 조립 과정에서 발생하는 장벽들을 제거하여 고품질 제품을 생산할 수 있게 되었습니다. 본 논문에서는 그러한 시스템 중 하나인 선형 툴 트레이 트랜스퍼 시스템(LTA)을 살펴보겠습니다.

선형 공구 트레이 이송 시스템은 산업 현장에서 널리 사용되는 회전식 인덱스 테이블을 대체할 수 있는 효과적인 대안으로 자주 고려됩니다. 선형 공구 트레이 이송 시스템은 7축 제어 시스템과 유사한 기능을 수행하며, 여러 가지 이점을 제공합니다. 차이점은 7축 제어 시스템처럼 로봇을 라인을 따라 위아래로 이동시키는 대신, 고정된 로봇을 중심으로 부품과 고정구를 이동시킨다는 점입니다. 또한, 7축 제어 시스템과 마찬가지로 선형 공구 트레이 이송 시스템은 로봇 모터 및 제어 장치와 통합되어 로봇과 효율적으로 통신하고 작업을 조율할 수 있습니다.

플랜트 설계 엔지니어와 기계 제작자에게 있어 공구 트레이 이송 시스템의 장점은 다음과 같습니다. 직접 구동 기어 감속기를 사용하여 기어 랙 장비에 더 높은 정확도와 더 나은 성능을 제공하면서도 부품 수를 줄일 수 있습니다. 또한, 견고한 튜브형 강철 구조로 유지 보수가 최소화되고 접근성이 용이합니다.

선형 공구 트레이 이송 시스템이 복잡한 정밀 부품을 취급하거나 조립하는 데 필요한 정확도와 정밀도를 갖추도록 제작되는 것은 아니라는 점에 유의하십시오. 이러한 요구 사항을 충족하는 선형 이송 시스템은 정밀 가이드 레일과 랙앤피니언 시스템, 폐루프 모터 제어, 고속 인덱싱, 자동화 요구 사항 및 품질 표준을 수용할 수 있는 유연성을 통합하여 정확도를 보장합니다. 이송 장치는 또한 정밀 가공 및 용접된 강철 구조로 제작되며, 이송 캐리지에는 고객의 공구 트레이 및 고정 장치를 장착할 수 있습니다. (국부적으로 가공된 패드는 공구 트레이를 수용하여 이송 시간을 단축합니다.) 마지막으로, 저백래시 기어 감속기와 AC 모터(절대 엔코더와 결합) 또는 서보 모터를 사용하여 매우 높은 정확도를 유지합니다.

공구 트레이 이송 시스템의 최종 사용자를 위한 다양한 기능들이 제공됩니다. 그중 가장 중요한 특징은 고정밀 선형 레일(가이드웨이)과 블록의 통합입니다. 또한, 케이블 관리 트레이(내부 장착), 이송 양 끝단의 과도 이동 방지용 하드 스톱, 마찰을 줄이고 외부 윤활이 필요 없도록 하는 표면 코팅 등이 설계에 포함됩니다. 총 축 하중 용량은 설계에 따라 100,000파운드를 초과합니다.

공장에 선형 공구 트레이 이송 시스템을 구매하기 전에 엔지니어는 해당 장비의 설계, 제작 및 설치 경험이 있는 공급업체와 협력해야 합니다. 또한 공장 엔지니어는 현재 조립 라인 운영 방식, 이송할 부품의 크기, 모양 및 무게, 조립 시간, 그리고 시스템을 설치할 수 있는 공장 바닥 치수(가능한 경우)를 포함한 사양 세부 정보를 제공할 준비가 되어 있어야 합니다.