엔지니어들은 각기 다른 시장에서 출발한 세 가지 애플리케이션을 개발했습니다. 환경과 애플리케이션 세부 사항의 차이로 인해 세 가지 매우 다른 최종 결과를 도출했습니다.

응용 프로그램 1 – 포장:자동 수축 포장기를 수직으로 배치하려면 선형 장치가 필요합니다. 안전상의 이유로 수직 방향은 볼 스크류를 사용합니다. 밀봉, 속도 및 정확도 요구 사항은 낮지만, 회전 포장 운동으로 인해 모멘트 하중이 상당히 큽니다. 높은 모멘트 하중 때문에 볼 가이드 캐리지를 사용합니다.

응용 프로그램 2 – 기계 자동화:페인트 분무 부스용 선형 유닛은 높은 가속도와 부드러운 작동을 요구합니다. 1.5m/s의 속도 요구 사항은 벨트 구동 방식을 의미합니다. 또한, 유지보수가 필요 없어야 하므로 슬라이드 가이드를 선택하게 되었습니다. 돌출된 스프레이 암은 심각한 모멘트를 발생시킬 수 있지만, 두 개의 동기화된 슬라이드를 사용하면 이러한 모멘트를 제거할 수 있습니다.

응용 프로그램 3 – 분배 및 충전:디스펜싱 헤드를 빠르게 위치시키려면 선형 유닛이 필요합니다. 처리량이 가장 중요합니다. 벨트 구동식 휠 가이드 유닛은 최고 속도를 제공할 수 있습니다. 지퍼락 밀봉으로 액체가 쏟아지거나 튀는 것을 방지합니다. 약간 더 큰 프레임 크기가 아래에 매달린 디스펜싱 헤드를 지지합니다.