장점

1. 정밀도와 정확성: 강력한 구성과 관리 모션으로 인해 갠트리 시스템은 3D 프린팅의 정확성과 정밀도를 보장합니다.
2. 확장 성: 따라서 소규모 또는 대규모 인쇄 프로젝트뿐만 아니라 유연성이 필요한 다른 응용 프로그램에 적합합니다.
3. 고속 인쇄:이 시스템은 이러한 시스템이 비교적 빠른 속도로 인쇄하면서도 품질 출력을 보장하여 대량 생산 실행에 적합합니다.
4. 안정성: 한 가지 중요한 이점은 고정 갠트리 설계에 의해 가져온 안정성으로, 최종 인쇄 품질에 영향을 줄 수있는 흔들림을 줄이는 데 도움이됩니다.

단점

1. 복잡성 및 유지 보수: 이러한 종류의 시스템은 설치 중에 하나 이상의 수준의 복잡성을 가지고 있으며 최적의 생산성 수준을 유지하기 위해 정기적 인 서비스가 필요합니다.
2. 비용: 이러한 프린터 유형은 일반적으로 3D 프린팅을위한 갠트리와 같은 다른 추가 구성 요소뿐만 아니라 정밀도로 인해 더 비싸다.
3. 무게와 크기: 일반적으로 크고 무겁기 때문에 휴대용 응용 분야에 적합하지 않습니다.
4. 오정렬 가능성: 정확한 오정렬이 발생하면 때때로 부정확 한 위치 지정 또는 교정이 발생할 수 있습니다.

첨가제 제조의 이점

1. 디자인 자유: 갠트리 시스템을 통해 복잡하고 복잡한 디자인을 생성 할 수 있으며, 이는 전형적인 생산 기술을 사용하여 달성하기가 어렵거나 불가능할 수 있습니다. 이를 통해 맞춤화되거나 혁신적인 형상이있는 부품을 만들 수 있습니다.
2. 재료 효율성: 첨가제 제조에 갠트리 시스템을 사용할 때 재료 사용량이 최적화되어 낭비를 최소화하고 전체 생산 비용을 낮추십시오. 비싸거나 부족한 재료의 경우 특히 유익합니다.
3. 빠른 프로토 타이핑: 빠른 프로토 타이핑은 더 빠른 반복을 촉진하여 제품 개발주기를 단축시킵니다. 따라서 설계자와 엔지니어는 개념을보다 효율적으로 테스트 할 수 있습니다.
4. 사용자 정의: 갠트리 시스템을 사용하면 의료 임플란트, 치과 장치 및 개인화 된 소비재와 같은 맞춤형 제품의 설계 및 생산을 쉽게 변경할 수 있습니다.
5. 주문형 생산: Gantry Systems는 정시 제조를 허용하여 큰 재고의 필요성을 줄이면서 주문형 생산을 가능하게합니다. 예측할 수없는 수요 또는 전문적인 구성 요소가 필요한 부문에서는이 유연성이 중요합니다.

고려해야 할 잠재적 인 단점

1. 초기 비용이 높습니다: 첨가제 제조를위한 갠트리 시스템에 대한 초기 지출은 높을 수 있습니다. 고품질 기계를 구매하고 필요한 인프라를 건설하면 상당한 자본이 필요하므로 소규모 비즈니스 및 신생 기업을 낙담시킬 수 있습니다.
2. 기술 전문 지식이 필요합니다: 갠트리 시스템의 효과적인 작동은 일반적으로 고도로 숙련됩니다. 운영 및 유지 보수에 관한 문제에 정통한 인력의 창출 내부 교육 또는 동일한 경험을 가진 전문가를 통해 수행 할 수 있습니다. 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
3. 제한된 재료 선택: 다른 재료와 함께 작동 할 수는 있지만 갠트리 시스템은 기존 제조 공정과 비교하여 특정 제한 사항이 있습니다. 일부 고급 재료는 3D 프린팅에 적합하지 않아서 만들 수있는 제품의 범위를 제한 할 수 있습니다.

갠트리 시스템을 다른 모션 시스템과 비교합니다

갠트리 시스템과 델타 로봇 및 직교 시스템과 같은 다른 모션 시스템에는 몇 가지 주요 차이점이 있습니다.

1. 정밀성과 안정성: 갠트리 시스템은 뛰어난 정밀도와 안정성으로 유명하므로 높은 정확도가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 때로는 정밀성이 부족할 수있는 델타 로봇과 관련된 속도와 달리, 갠트리 시스템의 설계는 강력한 기반을 제공하여 소음의 양이나 진동이 발생하지 않도록합니다.
2. 유연성과 커스터마이징: 갠트리 시스템에는 많은 유연성이 있습니다. 또한, 다른 크기, 페이로드 또는 동작에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다. 직장 운동 패턴을 가지고 있지만 복잡한 레이아웃에서 동일한 수준의 다재다능한 데카르트와는 달리.
3. 발자국 및 우주 활용: 갠트리 시스템은 무겁고 큰 작업을 효과적으로 처리 할 수 ​​있기 때문에 많은 공간이 필요합니다. 그러나 Scara Robot과 같은 일부 모션 시스템은 소규모 생산 설정에 적합 할 정도로 컴팩트합니다. 그러나 일반적으로 델타 나 직교 로봇과 같은 다른 기계와 달리 페이로드 용량에 대한 타협이 있습니다.