부식성 환경과 관련된 애플리케이션의 경우 선형 운동 시스템 설계자는 취약한 구성 요소를 보호하기 위한 커버 사용, 특수 코팅이나 도금이 있는 부품 주문, 민감한 구성 요소를 기계나 시스템 내에 전략적으로 배치하여 위험한 액체나 연기에 대한 노출을 최소화하는 등의 예방 조치를 취할 수 있습니다.

하지만 오염의 특성이나 업계 규정 준수를 위해 일부 응용 분야에서는 가능한 한 스테인리스강 소재를 사용해야 합니다. 그러나 일반적으로 "스테인리스강"이라고 부르는 강재는 여러 합금으로 이루어져 있으며, 제조업체는 다양한 스테인리스강 등급의 선형 운동 부품과 하위 부품을 제공합니다.

부식 방지 선형 운동 제품의 범위를 탐색하는 데 도움이 되도록 가장 일반적인 스테인리스 스틸 옵션에 대한 기본 정보와 각 옵션이 선형 운동 시스템에서 일반적으로 사용되는 예를 소개합니다.

스테인리스강은 결정 구조, 즉 원자 배열에 따라 오스테나이트, 페라이트, 듀플렉스(오스테나이트-페라이트 혼합), 그리고 마르텐사이트의 네 가지 주요 계열로 나뉩니다. 선형 베어링에 사용되는 대부분의 스테인리스강은 오스테나이트 및 마르텐사이트 계열입니다. 오스테나이트 스테인리스강은 크롬-니켈 합금으로, 몰리브덴, 망간, 질소와 같은 다른 원소를 첨가할 수 있습니다. 마르텐사이트 스테인리스강도 크롬 합금이지만, 오스테나이트계보다 크롬 함량이 적고 탄소 함량이 높습니다. 따라서 마르텐사이트계 스테인리스강은 오스테나이트계보다 단단하지만 내식성은 떨어집니다.

가장 널리 사용되는 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강, 특히 316과 304 등급입니다. 316과 304 스테인리스강의 가장 큰 차이점은 316 스테인리스강에 몰리브덴이 함유되어 있어 특히 염소나 염분이 있는 환경에서 매우 높은 내식성을 제공한다는 것입니다. 실제로 316 스테인리스강은 "해양 등급 스테인리스강"이라고도 합니다. 316보다 탄소 함량이 낮아 내식성이 더 뛰어난 316L("L" = "경질") 등급 스테인리스강도 있습니다.

304 스테인리스강이 가장 일반적으로 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강이지만, 식품 가공, 반도체, 제약 제조 등의 분야에서는 316 및 316L 스테인리스강이 일반적으로 선호됩니다. 선형 운동 시스템에서는 300계 스테인리스강 소재가 재순환 부품, 윤활 피팅, 기타 비하중 부품에 일반적으로 사용됩니다.

440 등급과 같은 마르텐사이트계 스테인리스강은 오스테나이트계보다 단단하고 극한의 압력과 헤르츠 응력을 더 잘 견딜 수 있기 때문에 볼, 샤프트, 가이드 레일과 같은 하중 지지 부품에 자주 사용됩니다. 베어링 하우징과 같은 다른 중요 부품들도 일반적으로 마르텐사이트계 스테인리스강으로 제작됩니다.

마르텐사이트계 스테인리스 강의 또 다른 형태인 석출 경화 마르텐사이트(예: 630 등급)는 볼 스크류 샤프트에 사용되기도 하는데, 열처리 후 강도와 경도가 높고 내식성이 304 스테인리스와 비슷하기 때문입니다.

각 제조업체는 선형 모션 시스템의 각 구성품에 사용되는 스테인리스강 등급을 다르게 제공합니다. 예를 들어, 일부 제조업체는 볼에 440C 등급 스테인리스강을 사용하는 반면, 다른 제조업체는 440B 등급 또는 431 등급을 사용합니다. 따라서 사용하는 스테인리스강 등급이 적용 분야에서 노출될 화학 물질이나 오염 유형에 적합한지 확인하는 것이 중요합니다.

사용되는 스테인리스 스틸의 등급은 시스템의 정적 및 동적 하중 용량에 영향을 미치므로 하중 및 수명 계산을 수행할 때 적절한(감소된) 하중 용량을 사용해야 합니다.