부식성 환경과 관련된 응용 분야의 경우 선형 모션 시스템의 설계자는 취약한 구성 요소를 보호하기 위해 커버를 사용하고 특수 코팅 또는 플래팅이있는 부품을 주문하고, 기계 또는 시스템 내에 민감한 구성 요소를 전략적으로 배치하여 위험한 액체 또는 위험한 액체에 대한 노출을 최소화하는 등의 예방 조치를 취할 수 있습니다. 연기.

그러나 오염의 특성 또는 산업 규정을 준수하기 때문에 일부 응용 프로그램은 가능한 한 스테인레스 스틸 재료를 사용해야합니다. 그러나 우리가 일반적으로 "스테인레스 강"이라고 부르는 것을 구성하는 많은 강철 합금이 있으며, 제조업체는 다양한 스테인레스 스틸 등급의 선형 모션 구성 요소와 하위 구성 요소를 제공합니다.

부식 방지 선형 모션 제품의 범위를 탐색하는 데 도움이 되려면 여기에 가장 일반적인 스테인레스 스틸 옵션의 프라이머와 각각의 선형 모션 시스템에서 사용되는 위치의 예가 있습니다.

결정질 구조 또는 원자의 배열을 특징으로하는 4 개의 주요 스테인레스 강 패밀리가 있습니다 : 오스테 나이트, 페라이트, 이중 (혼합 오스테 나이트-페릭) 및 martensitic. 선형 베어링 응용 분야에 사용되는 대부분의 스테인레스 강은 오스테 나이트 및 마르텐 스티 시티 패밀리에 있습니다. 오스테 나이트 스테인리스 강은 몰리브덴, 망간 및 질소와 같은 다른 요소를 가질 수있는 크롬-니켈 합금입니다. Martensitic Stainless 강은 또한 크롬 합금이지만 오스테 나이트 유형보다 크롬이 적고 탄소가 더 많습니다. 이로 인해 마르텐 사이트 스테인레스 스틸은 오스테 나이트 유형보다 부식성이 덜 강력하지만 부식성이 떨어집니다.

가장 인기있는 유형의 스테인리스 강은 오스테 나이트 가족, 특히 316 및 304 등급에 있습니다. 316과 304 스테인리스 스틸의 가장 중요한 차이점은 316에 몰리브덴이 포함되어있어 특히 염소 또는 식염수가있는 환경에서 매우 높은 부식성을 제공한다는 것입니다. 실제로, 316 스테인리스는 때때로 "해양 등급 스테인리스"라고도합니다. 또한 316L ( "l"= "light") 등급의 스테인리스가 있으며, 이는 316보다 탄소 함량이 낮아서 더욱 부식성이 있습니다.

304 스테인리스가 가장 일반적으로 사용되는 오스테 나이트 등급이지만, 316 및 316L 등급은 일반적으로 식품 가공, 반도체 및 제약 제조와 같은 응용 분야에 선호됩니다. 선형 모션 시스템에서, 300 시리즈 스테인리스 재료는 일반적으로 재순환 성분, 윤활유 피팅 및 기타 비로드 베어링 부품에 사용됩니다.

오스테 나이트 유형보다 단단하고 극도의 압력과 헤르츠 스트 응력을 더 잘 처리 할 수 ​​있기 때문에 440 등급과 같은 마르텐 시트 스테인레스 스틸은 종종 볼, 샤프트 및 가이드 레일과 같은 하중 구성 요소에 사용됩니다. 베어링 하우징과 같은 다른 중요한 구성 요소도 일반적으로 Martensitic Stainless Steels로 만들어집니다.

630 등급과 같은 강수량 경화 마르텐 시스트의 또 다른 형태의 Martensitic Stainless Steel은 때때로 볼 스크류 샤프트에 사용됩니다. 열처리 후 강도와 경도가 높기 때문에 304 스테인리스와 유사한 부식 방지가 있습니다.

각 제조업체는 선형 모션 시스템의 각 구성 요소에 사용되는 스테인레스 스틸 등급의 측면에서 다른 제품을 가지고 있습니다. 예를 들어, 일부 제조업체는 440C 등급의 스테인리스 스틸을 볼에 사용하는 반면, 다른 제조업체는 440B 등급 또는 431 등급을 사용합니다. 따라서 사용 된 스테인리스 스틸의 등급은 화학 물질 또는 오염의 유형에 적합하도록하는 것이 중요합니다. 응용 프로그램.

사용 된 스테인레스 스틸의 등급은 시스템의 정적 및 동적 하중 용량에도 영향을 미치므로 부하 및 수명 계산을 수행 할 때 적절한 (감소 된) 하중 용량을 사용해야합니다.