부식성 환경이 필요한 응용 분야의 경우, 선형 운동 시스템 설계자는 취약한 부품을 보호하기 위해 덮개를 사용하거나, 특수 코팅 또는 도금 처리된 부품을 주문하거나, 위험한 액체나 증기에 노출되는 것을 최소화하기 위해 민감한 부품을 기계 또는 시스템 내부에 전략적으로 배치하는 등의 예방 조치를 취할 수 있습니다.

하지만 오염의 특성이나 산업 규정 준수 등의 이유로 일부 응용 분야에서는 가능한 한 스테인리스강 소재를 사용해야 합니다. 그러나 우리가 일반적으로 "스테인리스강"이라고 부르는 강재는 다양한 합금으로 구성되어 있으며, 제조업체들은 여러 등급의 스테인리스강으로 제작된 선형 운동 부품 및 하위 부품을 제공합니다.

내식성 선형 모션 제품의 다양한 종류를 쉽게 이해하실 수 있도록 가장 일반적인 스테인리스강 옵션과 각 옵션이 선형 모션 시스템에서 일반적으로 사용되는 예를 소개합니다.

스테인리스강은 결정 구조, 즉 원자 배열에 따라 오스테나이트계, 페라이트계, 듀플렉스계(오스테나이트-페라이트 혼합계), 마르텐사이트계의 네 가지 주요 계열로 나뉩니다. 선형 베어링에 사용되는 대부분의 스테인리스강은 오스테나이트계와 마르텐사이트계에 속합니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 크롬-니켈 합금으로, 몰리브덴, 망간, 질소 등의 다른 원소가 첨가될 수 있습니다. 마르텐사이트계 스테인리스강 역시 크롬 합금이지만, 오스테나이트계보다 크롬 함량이 적고 탄소 함량이 많습니다. 이 때문에 마르텐사이트계 스테인리스강은 오스테나이트계보다 경도가 높지만 내식성은 떨어집니다.

가장 널리 사용되는 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강으로, 특히 316과 304 등급이 대표적입니다. 316 스테인리스강과 304 스테인리스강의 가장 큰 차이점은 316 스테인리스강에 몰리브덴이 함유되어 있다는 점입니다. 몰리브덴은 316 스테인리스강에 매우 뛰어난 내식성을 부여하며, 특히 염소나 염분이 있는 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 실제로 316 스테인리스강은 "해양용 스테인리스강"으로 불리기도 합니다. 또한 316L("L"은 "경량"을 의미)이라는 스테인리스강도 있는데, 이는 316보다 탄소 함량이 낮아 내식성이 더욱 뛰어납니다.

304 스테인리스강이 가장 일반적으로 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강이지만, 식품 가공, 반도체 및 제약 제조와 같은 분야에서는 316 및 316L 등급이 주로 선호됩니다. 선형 운동 시스템에서는 300 시리즈 스테인리스강이 일반적으로 재순환 부품, 윤활 피팅 및 기타 비하중 지지 부품에 사용됩니다.

마르텐사이트계 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강보다 경도가 높고 극한의 압력과 헤르츠 응력을 더 잘 견딜 수 있기 때문에 440 등급과 같은 마르텐사이트계 스테인리스강은 볼, 샤프트, 가이드 레일과 같은 하중 지지 부품에 자주 사용됩니다. 베어링 하우징과 같은 기타 중요 부품 또한 마르텐사이트계 스테인리스강으로 제작되는 경우가 많습니다.

마르텐사이트계 스테인리스강의 또 다른 형태인 석출 경화 마르텐사이트계 스테인리스강(예: 630 등급)은 열처리 후 높은 강도와 ​​경도를 가지며 304 스테인리스강과 유사한 내식성을 지니기 때문에 볼 스크류 샤프트에 사용되기도 합니다.

각 제조업체는 선형 운동 시스템의 각 구성 요소에 사용되는 스테인리스강 등급이 다릅니다. 예를 들어, 일부 제조업체는 볼에 440C 등급 스테인리스강을 사용하는 반면, 다른 제조업체는 440B 또는 431 등급을 사용합니다. 따라서 사용되는 스테인리스강 등급이 적용 분야에서 노출될 화학 물질이나 오염 유형에 적합한지 확인하는 것이 중요합니다.

사용하는 스테인리스강의 등급 또한 시스템의 정적 및 동적 하중 용량에 영향을 미치므로 하중 및 수명 계산을 수행할 때 적절한 (감소된) 하중 용량을 사용해야 합니다.