팔레타이저는 매우 강력하며 다양한 환경에서 다양한 기능을 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 작업 제품을 수집, 분류 및 정리할 수 있는 피드 팔레타이저가 있습니다. 그러나 기계의 인기와 시장 수요 증가로 인해 팔레타이저의 생산 기능과 디자인은 동일하지 않습니다. 따라서 팔레타이저 구매시 선택 방법을 정확히 알지 못하는 경우가 있습니다. 일반적인 문제 중 일부를 설명하고 도움이 되길 바랍니다.

1. 팔레타이징 속도:

팔레타이징 기계의 작업 속도는 효율성을 표현하는 것입니다. 팔레타이징 기계의 작업 속도가 생산 요구 사항에 도달할 수 없는 경우 효율성 감소는 회사의 생산 계획에 영향을 미칩니다. 특정 범위 내의 속도는 팔레타이징 기계입니다. 표현의 기본 기능 중 하나입니다.

2. 품질 관리

팔레타이징 기계의 품질과 내부 구조는 팔레타이징 기계의 수명과 설계의 핵심입니다. 좋은 구성과 좋은 부품 품질이 제품의 핵심입니다. 이것이 회사 선택의 초점이 되어야 합니다.

3, 기계 구조:

기계 구조는 생산 요구 사항을 설계하는 것입니다. 팔레타이저의 설계가 생산 요구를 충족할 수 없는 경우 집게 팔레타이징 기계와 같은 큰 어려움을 가져올 수 있으며 가장 중요한 작업은 제품이 자동으로 수집, 분류 및 포장되는 것입니다. 따라서 이러한 팔레타이저를 구매하기 전에 구조 설계가 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하는 동시에 향후 개선을 위한 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인하는 것이 필요합니다.

4. 포지셔닝 시스템:

다른 기계 장치와 마찬가지로 팔레타이징 기계에도 제어 운영 체제가 있습니다. 이것이 대부분의 팔레타이징 기계에 있는 기능입니다. 일반적으로 시스템은 장비의 안정적인 동작을 위해 꼭 필요한 요소이다. 강력하다면 사용할 수 있습니다. 공정 및 장비에서 많은 문제점이 발견되어 운영 보호를 수행할 수 있었습니다. 좋은 시스템도 선택의 열쇠였다.