생산성 향상과 제품 품질 개선으로 가는 길은 종종 픽앤플레이스 자동화에서 시작됩니다.

픽앤플레이스 장비는 현대 제조 환경에서 필수적인 요소가 되었으며, 맞춤형 문제 해결 방식을 제공하고 궁극적으로 기업의 수익성을 향상시킵니다. 기업이 픽앤플레이스 장비에 투자해야 하는 10가지 이유를 소개합니다.

속도.

픽앤플레이스 기계를 구입하여 제품 조립이나 포장에 사용하는 가장 큰 이유는 수작업에 비해 훨씬 빠르고 효율적이라는 점일 것입니다. 지난 20년간 픽앤플레이스 기계는 다양한 작업을 수행할 수 있도록 기술이 발전해 왔습니다. 설계자들은 여러 개의 헤드와 다양한 갠트리 구조를 도입하여 기계가 제작하는 제품에 따라 모듈을 신속하게 교체할 수 있도록 했습니다. 픽앤플레이스 기계는 매우 다양한 부품을 처리할 수 있으며, 이론적으로 시간당 136,000개의 부품을 처리할 수 있습니다. 가장 빠른 기계는 시간당 200,000개의 부품을 처리할 수 있습니다.

정도.

픽앤플레이스 기계는 사람이 조립할 수 없는 수준의 정밀도로 작동합니다. 픽앤플레이스 기계는 바인더 부품을 정확한 위치에서 1/10,000인치 이내의 오차로 배치할 수 있습니다. 이러한 정밀도는 최종 제품의 성능을 향상시키고 불량품 발생률을 줄여줍니다.

픽앤플레이스 장비의 정확도를 좌우하는 핵심은 광학 센서입니다. 이 센서는 부품을 배치하기 전에 특정 장식이나 특징에 초점을 맞춰 위치를 고정합니다. 이는 기존의 수동 배치 방식이나 부품의 외곽선에 초점을 맞추는 전통적인 공정에 비해 크게 향상된 정확도를 제공합니다.

유연성.

픽앤플레이스 기계는 매우 유연합니다. 작업자가 원하는 크기, 움직임 또는 사양에 맞춰 쉽게 프로그래밍할 수 있습니다. 따라서 다양한 부품과 작업을 처리할 수 있습니다. 또한 픽앤플레이스 기계는 설계 덕분에 다양한 모양과 유형의 제품을 처리할 수 있습니다. 제품을 처리하는 노즐은 보드 위에서 수평, 수직 및 측면으로 매끄럽게 움직입니다. 작업자가 픽앤플레이스 기계에 동작을 프로그래밍할 수만 있다면, 기계는 해당 동작을 재현하여 생산성 향상에 기여할 수 있습니다.

비용 절감.

픽앤플레이스 기계는 공장 현장에 자동화를 도입함으로써 제 역할을 톡톡히 해냅니다. 여기서 핵심 단어는 바로 자동화입니다. 기업들은 수 세기 동안 기계화를 통해 공정을 효율화해 왔습니다. 자동화는 정밀도와 속도를 크게 향상시켜 궁극적으로 비용 절감으로 이어집니다.

픽앤플레이스 장비의 초기 구매 비용은 수천 달러에 달할 수 있지만, 그 효과는 빠르게 나타납니다. 휴가나 점심시간을 따로 낼 필요가 없을 뿐만 아니라, 사업주들은 생산성 향상이라는 상당한 이점을 누릴 수 있습니다. 또한, 자재 낭비를 줄여주기 때문에 기업은 투자 대비 최대의 효과를 얻을 수 있습니다.

안전.

안전은 작업장의 필수적인 요소입니다. 픽앤플레이스 기계는 육체적으로 힘든 작업의 ​​상당 부분을 대신 수행함으로써 공장 작업장의 안전을 향상시킵니다. 즉, 작업자들은 더 이상 고강도의 작업을 반복적으로 수행할 필요가 없습니다.

게다가, 픽앤플레이스 기계는 사람이 손으로 옮기고 조작하기 어려운 무거운 제품도 처리할 수 있습니다. 또한 현대 작업 환경의 스트레스도 기계의 성능에 영향을 미치지 않습니다. 더 나아가, 에너지를 재충전하기 위해 휴식이나 휴가를 가질 필요도 없습니다.

일관성.

오류를 이해하는 방법에는 정밀도와 정확도 두 가지가 있습니다. 정밀도는 오차 범위가 매우 작은 상태에서 작업을 수행하는 것을 의미합니다. 정확도는 작업이 목표 결과에서 얼마나 벗어났는지를 나타내는 척도입니다. 예를 들어, 다트판의 오른쪽 위 모서리에 다트를 던지는 것은 정밀도는 높지만 정확도는 낮습니다.

픽앤플레이스 장비는 일관되고 안정적인 성능을 위해 이 두 가지 특성을 모두 제공합니다. 프로그래밍을 통해 노즐과 메커니즘은 작업 환경이 단조롭거나 혼란스러운 상황에서도 동일한 성능을 발휘하도록 보장합니다. 따라서 적절한 프로그래밍과 유지 관리가 이루어진다면 기업은 매번 고품질의 결과를 기대할 수 있습니다.

경쟁 우위.

경쟁사보다 우위를 점하는 것은 간단해 보이지만, 실제로 달성하기는 쉽지 않은 목표입니다. 하지만 기업들이 픽앤플레이스(pick-and-place) 장비에 투자하는 것은 직원과 공장의 생산성을 극대화하는 데 한 걸음 더 나아가는 것입니다.

픽앤플레이스 장비는 생산성과 혁신을 향상시킬 수 있는 비용 효율적인 방법입니다. 예를 들어, 10분이 소요되는 작업에서 공구 배치에 5분, 실제 작업에 5분이 걸린다면, 실제 작업 비중은 50%에 불과합니다. 픽앤플레이스 장비를 도입하면 직원들은 로봇이나 협동 로봇이 처리할 수 없는 생산적인 작업에 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

사용 편의성.

픽앤플레이스 장비에는 수동, 자동, 반자동의 세 가지 유형이 있습니다. 각 유형은 장비 사용이 간편하다는 장점 덕분에 전반적인 작업 흐름을 개선합니다. 이러한 장비에 적용된 기술은 복잡해 보일 수 있지만, 자동화 기능을 익히는 것은 어렵지 않습니다.

최고의 장비는 사용자가 필요한 단계를 자연스럽게 따라갈 수 있도록 직관적인 인터페이스를 갖추고 있습니다. 이를 통해 모든 사용자가 전문적인 경험을 누릴 수 있으므로 기업은 외부 서비스 업체를 고용할 필요가 없습니다. 또한, 이러한 장비는 거의 모든 애플리케이션 사양에 맞게 쉽게 프로그래밍할 수 있습니다.

유지 관리가 간편합니다.

픽앤플레이스 장비는 최첨단 기술을 활용하지만 유지 관리에는 최소한의 관심만 필요합니다. 기업은 자체 유지 보수를 통해 장비를 원활하게 가동할 수 있으며, 필요한 부품은 지역 철물점이나 산업 부품점에서 구입할 수 있습니다. 부품을 구매할 때는 최고의 정확성과 효율성을 보장하기 위해 품질 좋은 노즐과 피더에 투자하는 것이 중요합니다.

작업자가 픽앤플레이스 장비를 청소하거나 정비할 때는 올바른 기술이 필수적입니다. 예를 들어, 노즐 관리가 부적절하거나 제품 품질이 낮으면 부품이나 공정에 문제가 발생할 수 있습니다. 하지만 철저한 유지보수를 통해 부품 분실, 납땜 후 툼스토닝 현상, 노즐 점착 등의 대부분의 문제를 예방할 수 있습니다.

능률.

위에 언급된 모든 이점은 결국 이 결론으로 ​​이어집니다. 효율성은 기업이 직원, 급여, 원자재, 도구 및 투자를 최대한 활용하려는 데 필수적입니다. 픽앤플레이스 장비는 전반적인 효율성을 높여주므로 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.

또한, 픽앤플레이스 장비는 조립 라인의 공간을 절약해 줍니다. 우선, 이 장비들은 비교적 작고 제한된 영역 내에서만 작동하고 머무르기 때문에 직원들이 더 넓은 공간에서 작업할 수 있습니다. 작업자는 장비가 미리 정해진 공간 내에서만 작동하도록 프로그래밍하여 조립 라인 전체의 활용도를 높일 수 있습니다.