생산성과 제품 품질 향상을 향한 길은 픽앤플레이스 자동화에서 시작되는 경우가 많습니다.

픽 앤 플레이스 기계는 현대 제조 환경의 필수적인 부분이 되었으며, 문제를 해결하고 궁극적으로 회사의 수익을 강화할 수 있는 맞춤형 방법을 제공합니다. 기업이 픽 앤 플레이스 기계에 투자해야 하는 10가지 이유는 다음과 같습니다.

속도.

픽앤플레이스 기계를 구입하여 제품을 조립하거나 포장하는 데 사용하는 단 하나의 이유가 있다면 아마도 수제 제품보다 속도와 성능이 뛰어나기 때문일 것입니다. 지난 20년 동안 픽앤플레이스 기계가 멀티 태스커가 되면서 기술이 향상되고 있습니다. 설계자들은 또한 여러 헤드와 여러 갠트리 기능을 채택했습니다. 이러한 기능을 통해 기계는 구축 중인 항목에 따라 다른 모듈을 신속하게 교체할 수 있습니다. 픽 앤 플레이스 기계는 다양한 부품을 처리할 수 있으며 이론적으로 시간당 136,000개의 부품을 처리할 수 있습니다(cph). 가장 빠른 기계는 200,000cph를 수행할 수 있습니다.

정도.

Pick-and-Place 기계는 인간이 조립할 수 없는 수준의 정확도로 작동합니다. 픽 앤 플레이스 기계 장치는 바인더 부품을 1/10,000인치 내로 적절한 위치에 설정할 수 있습니다. 이러한 정밀도는 최종 제품의 더 나은 성능을 보장하는 동시에 생산 라인에서 나오는 결함 있는 제품의 수를 줄입니다.

픽 앤 플레이스 기계의 정확성의 핵심은 광학 센서입니다. 등록하기 전에 부품의 특정 장식이나 기능에 고정됩니다. 이는 기존의 수동 배치 및 부품 주변에 고정되는 기존 프로세스에 비해 크게 개선된 것입니다.

유연성.

픽앤플레이스 기계는 매우 유연합니다. 작업자가 염두에 두고 있는 모든 치수, 움직임 또는 사양을 처리하도록 쉽게 프로그래밍됩니다. 따라서 광범위한 구성 요소와 작업을 수용합니다. 픽 앤 플레이스 기계는 디자인 덕분에 다양한 모양과 유형의 제품도 처리할 수 있습니다. 제품 처리 노즐은 보드 위에서 수평, 수직, 측면으로 원활하게 움직입니다. 작업자가 픽 앤 플레이스 기계의 조작을 프로그래밍할 수 있는 한 이를 재현하고 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다.

비용 절감.

픽 앤 플레이스(Pick-and-place) 기계는 공장 현장에 자동화를 도입하여 수익을 얻습니다. 여기서 작동하는 단어는 자동화입니다. 기업은 수세기 동안 기계화를 통해 프로세스를 간소화해 왔습니다. 자동화는 정확성과 속도를 향상시키는 훌륭한 원천이 될 수 있으며, 이는 모두 비용 절감으로 이어집니다.

픽 앤 플레이스 기계의 초기 비용은 수천 달러에 달할 수 있지만 장치 자체에 대한 비용을 신속하게 지불합니다. PTO나 점심 시간이 필요하지 않을 뿐만 아니라 사업주들은 생산성이 크게 향상되는 것을 보게 될 것입니다. 또한 기계는 재료를 덜 낭비하므로 기업은 투자 효과를 극대화할 수 있습니다.

안전.

안전은 작업장에서 필수적인 부분입니다. 픽 앤 플레이스(Pick-and-place) 기계는 육체적으로 힘든 노동의 상당 부분을 담당함으로써 공장 현장을 더욱 안전하게 만듭니다. 이는 작업자가 더 이상 노동 집약적인 작업을 반복해서 수행할 필요가 없음을 의미합니다.

게다가 픽 앤 플레이스 기계는 인간이 손으로 옮기고 조작하기 힘든 무거운 제품을 처리할 수 있습니다. 그리고 최신 작업 흐름의 스트레스는 성능에 영향을 미치지 않습니다. 게다가 에너지를 보충하기 위해 휴식이나 휴가를 가질 필요도 없습니다.

일관성.

오류에 대해 생각하는 방법에는 정밀도와 정확성이라는 두 가지가 있습니다. 정밀도에는 작은 오차 범위 내에서 작업을 수행하는 것이 포함됩니다. 정확도는 해당 작업이 원하는 결과와 얼마나 멀리 떨어져 있는지를 측정한 것입니다. 예를 들어, 다트 판의 오른쪽 상단 모서리에 다트 몇 개를 던지는 것은 정확하지만 정확하지는 않습니다.

픽 앤 플레이스 기계는 일관되고 안정적인 성능을 위해 이러한 품질을 모두 제공합니다. 프로그래밍은 단조로움이나 혼란에 관계없이 노즐과 메커니즘이 동일한 성능을 제공하도록 보장합니다. 이렇게 하면 기업은 적절한 프로그래밍과 유지 관리가 있는 한 계속해서 고품질 결과를 기대할 수 있습니다.

경쟁 우위.

경쟁사보다 경쟁 우위를 확보하는 것은 간단한 모험입니다. 하지만 이는 말처럼 쉽지 않은 목표입니다. 하지만 기업이 픽 앤 플레이스 기계에 투자하는 것은 직원과 공장의 생산성을 극대화하는 방향으로 나아가는 것입니다.

픽앤플레이스 기계는 생산량과 혁신을 향상시킬 수 있는 비용 효율적인 방법입니다. 예를 들어, 10분이 걸리지만 도구 배치에 5분, 작업에 5분이 소요되는 작업의 작업 내용은 50%입니다. 픽 앤 플레이스 기계를 추가하면 직원은 로봇이나 코봇이 처리할 수 없는 생산적인 작업에 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

사용 용이성.

픽 앤 플레이스 기계에는 수동, 자동, 반자동의 세 가지 유형이 있습니다. 각 옵션은 장치를 사용하기 쉽기 때문에 전반적인 작업 흐름을 개선합니다. 그들이 보여주는 기술은 복잡하지만 자동화를 마스터하는 것은 그렇지 않습니다.

최고의 기계에는 운영자에게 필요한 단계를 자연스럽게 안내하는 직관적인 인터페이스가 있습니다. 이는 각 사용자에게 전문적인 경험을 보장하므로 회사는 외부 서비스를 고용할 필요가 없습니다. 또한 이 장치는 거의 모든 애플리케이션 사양에 맞게 쉽게 프로그래밍할 수 있습니다.

낮은 유지 관리.

픽 앤 플레이스 기계는 최첨단 기술을 사용할 수 있지만 유지 관리에는 최소한의 주의만 필요합니다. 회사는 현지 철물점 및 산업 부품 매장에서 필요한 부품을 가져오는 동시에 내부 유지 관리를 통해 장치를 계속 작동할 수 있습니다. 부품을 구매할 때 최고의 정확성과 최고의 효율성을 보장하려면 고품질 노즐과 피더에 투자하십시오.

작업자가 픽 앤 플레이스 장비를 청소하거나 조정할 때는 적절한 기술이 필수적입니다. 예를 들어, 부적절한 노즐 유지 관리 또는 낮은 품질의 제품은 부품이나 공정에 문제를 일으킬 수 있습니다. 그러나 철저한 유지 관리를 통해 잘못된 부품 배치, 납땜 후 삭제 표시 또는 끈적한 노즐과 같은 대부분의 문제를 피할 수 있습니다.

능률.

위에서 언급한 모든 이점이 이로 인해 발생합니다. 효율성은 직원, 급여, 원자재, 도구 및 투자를 최대한 활용하려는 기업에 필수적입니다. 픽 앤 플레이스 기계는 전반적인 효율성 수준을 높여 비용 효과적인 솔루션이 됩니다.

게다가 픽 앤 플레이스 기계는 조립 라인의 공간을 절약해 줍니다. 우선, 장치는 상대적으로 작고 제한된 공간에서만 작동하고 유지되므로 직원에게 더 많은 공간이 제공됩니다. 작업자는 조립 현장의 전반적인 사용을 개선하기 위해 사전 결정된 공간 내에서 작업하도록 프로그래밍할 수 있습니다.