リニアおよびラジアルベアリングの寿命、ボールねじの寿命、ボールねじの臨界速度、サポートプロファイルのたわみを計算します。

リニア システムを作成するか購入するかを検討するときは、システムをゼロから設計するために必要なエンジニアリング時間と専門知識について考慮してください。他のパラメーターの中でも特に、リニアベアリングおよびラジアルベアリングの寿命、ボールねじの寿命、ボールねじの臨界速度、サポートプロファイルのたわみを計算する必要があります。また、潤滑剤と潤滑システムを選択し、汚染物質が入らないようにカバーを設計する必要もあります。

設計時間を短縮するためにシステムを大型化することもできますが、最終的なシステムのコストと占有スペースは増加します。そして、何も見逃していないことを確認するために、基本的なエンジニアリングのレビューを行う必要があります。

一方、リニア システムを購入することにした場合、標準カタログ製品がアプリケーションの要件を満たさない場合があります。ベンダーに標準製品を変更してもらうか、コンポーネントを最初から設計してもらう必要がある場合があります。

幅広い製品とエンジニアリング能力を備えたベンダーが、お客様と提携してアプリケーションが引き起こす問題を解決できます。その結果、時間と費用が節約され、開発サイクルが短縮されます。

アプリケーションエンジニアリングの例

エンジニアは、それぞれ異なる市場からの 500 ポンドの荷重を伴う 3 つの異なるアプリケーションを実行しました。環境とアプリケーションの詳細が異なるため、彼らは 3 つのまったく異なる最終結果に到達しました。

【用途1】 – 包装：

自動シュリンク包装機を垂直に設置するにはリニアユニットが必要です。安全上の理由から、垂直方向ではボールねじに向かって進みます。シール、速度、精度の要件は低いですが、回転ラッピング動作によりモーメント負荷が非常に厳しくなります。高いモーメント負荷により、ボールガイド付きキャリッジが駆動されます。

【応用例2】 – 機械自動化：

塗装スプレーブースのリニアユニットには、高い加速度とスムーズな動作が必要です。 1.5 m/秒の速度要件は、ベルト ドライブを示しています。さらに、アプリケーションはメンテナンスフリーである必要があったため、スライド ガイドの選択が促進されました。張り出したスプレー アームにより重大なモーメントが発生する可能性がありますが、2 つの同期スライドを使用することで潜在的なモーメントが排除されます。

【用途3】 – 塗布・充填：

ディスペンシングヘッドを素早く位置決めするにはリニアユニットが必要です。スループットが最も重要です。ベルト駆動、ホイールガイド付きユニットは最高速度を実現します。ジップロックシールにより、こぼれや飛沫からユニットを保護します。わずかに大きいフレームサイズが、下に吊り下げられたディスペンシングヘッドをサポートします。