特に、FDAまたはUSDAコンプライアンスが必要なアプリケーションの場合

再循環ボールとローラーガイドは、ランニングの精度、良好な剛性、優れた負荷能力のおかげで、多くの自動化プロセスとマシンのバックボーンです。これは、耐荷重部品の高強度AISI/ASTM 52100クロムスチール（一般にベアリングスチールと呼ばれる）を使用することで可能になりました。しかし、ベアリングスチールは腐食耐性ではないため、標準の再循環線形ガイドは、液体、高湿度、または有意な温度変動を含むほとんどの用途には適していません。

メーカーは、湿気に耐えるバージョンを提供します。しかし、線形ガイドまたはベアリングによって提供される腐食耐性のレベルは、その製造で使用される材料とプロセスによって異なります。

腐食耐性の標準的または産業的に受け入れられた定義はないため、再循環線形ガイドとベアリングのメーカーが提供する3つの最も一般的なレベルの腐食耐性の内訳とその主要な用途をまとめました。

1 - 腐食耐性鋼で作られた外部金属部品

腐食に対する防御の最初のラインは、環境にさらされるベアリングシステムの部分、つまりベアリングハウジングとガイドレールに対処することです。これらのコンポーネントは、マルテンサイトステンレス鋼で作ることができます。マルテンサイトのステンレス鋼は、寸法の安定性のために扱われ、極端な圧力とヘルツ語のストレスに耐えるように硬化することができるため、ベアリング用途に最適です。これは、線形ベアリングの再循環に固有のヘルツ語、特にローリング要素でボールを使用するものです。

一部のメーカーは、オーステナイトステンレスで作られた線形ガイドレールを提供しています。これは、マルテンサイトステンレスよりも優れた耐食性を提供します。ただし、オーステナイトステンレス鋼は十分に硬化させず、速度と負荷容量が低いため、マルテンサイトステンレスよりも負荷を負担する表面には適していません。

2 - 腐食耐性鋼で作られたすべての金属部品

塩水、酸、アルカリ溶液（塩基）、または蒸気にさらされる用途の場合、ベアリングブロックの内側と外部の両方で、すべての金属部品にステンレス鋼を使用する必要がある場合があります。荷物を運ぶため、ボールまたはローラーは一般にマルテンサイトステンレスで作られています（ベアリングハウジングと同様）、ファスナー、端プレート、潤滑部品などの非負荷をかける部分はオーステナイトのステンレスで作られています。

この構成では、負荷ベアリングコンポーネント（特にレースウェイとローリング要素）は、鋼鉄ではなくステンレス鋼で作られているため、負荷容量が低下することに注意することが重要です。

3 - 外部金属部品クロムメッキ

腐食保護の最高レベルのために、すべての露出した金属表面を播種することができます - 通常、硬いクロムまたは黒のクロムメッキを使用します。一部のメーカーは、蛍光炎症性（テフロン、またはPTFEタイプ）コーティングを備えた黒いクロムメッキを提供しており、さらに優れた腐食保護を提供します。クロムプラットは、ステンレス鋼を含むほとんどの金属に適用できます。

線形ベアリングまたはガイドレールをメッキする欠点は、メッキの表面に厚さを加えるため、ベアリングアセンブリの高さと幅の許容値を変化させることです。

腐食抵抗のその他のオプション

線形ガイドとベアリング用のステンレス鋼とクロムプラットに加えて、設計者とユーザーが腐食環境に対処できる他のオプションがあります。 1つは、アルミニウム製のハウジング（ボディ）を使用して再循環線形ベアリングを使用することです。この設計では、湿った状態または腐食性の状態が可能であるが、可能性が低いアプリケーションや、コンポーネントが腐食剤に直接さらされないアプリケーションに十分な場合があります。アルミニウムベアリングの重量は低く、他の耐腐食性のオプションよりも低コストが低くなりますが、通常、小さな範囲のサイズ、プリロード、精度クラスでのみ提供され、鋼やステンレス鋼バージョンよりも静的な負荷容量が低くなります。

線形ガイドのための他の2つの腐食耐性オプション - 特にFDAまたはUSDAコンプライアンスを必要とするアプリケーション用 - は、エレクトリックニッケルとニッケルコバルトプラットです。 USDAとFDAが設定した基準を満たすことに加えて、両方のプラットは優れた耐食性と硬度を提供し、鋼およびステンレス鋼の成分に使用できます。