Gantryシステムを使用して3Dプリンターを選択している場合、ニーズに合っていることを確認するために考慮する必要があるいくつかの重要な要因があります。

1. ボリュームを構築します：出力サイズを決定するために、ガントリーシステムの最大ビルドボリュームを評価します。
2. 安定性と剛性：ガントリーシステムの材料と建設品質は、印刷されたオブジェクトの精度とその安定性に影響します。強度フレームと高品質の線形ガイドを探してください。
3. 精度と精度：このガントリーシステムによって正確な動きを移動する方法に関する技術仕様を調べます。詳細な印刷、解像度はそれを点灯します。
4. メンテナンスの容易さ：そのようなガントリーシステムを維持することがどれほど簡単であるか、複雑であるかを見てください。簡単にアクセスできる部品を備えたプリンターで、時間を節約できます。
5. 材料との互換性：フィラメントの種類または樹脂タイプが、それらに使用することを計画しているガントリーシステムと一致していることを確認してください。これらのシステムの特定のタイプでよく役立ついくつかの印刷材料が役立ちます。
6. ソフトウェアとファームウェア：ソフトウェアファームウェアの互換性に関連する更新、サポート、使用はどれくらいシンプルですか？これらの2つのことは、使いやすさ、更新、サポートに関連して互いに影響を与えます。
7. 料金：また、予算内の機能から選択することで品質が提供されない場合に多くのお金を費やす必要がないため、要件とコストのバランスをとることを確認してください。

ビルドボリュームの制約の評価

そのため、ガントリーシステムを使用した3Dプリンターのビルドボリューム制限を調べながら、ビルドボリュームに関する制約を理解することが重要です。ビルドボリュームは、個々のコンポーネントまたは印刷できるアイテムの大きいものを決定します。

専門的および産業用に使用すると、より大きなビルドボリュームは、1つの印刷ジョブでより多くの部品を生成できるため、組み立て要件を削減し、構造的完全性を確保することを意味します。一方、小さな部品を使用している場合、または複雑なプロトタイピングを行っている場合、ビルドボリュームを大きくすることはそれほど重要ではないかもしれません。これに加えて、3Dプリンターのビルドのサイズと位置決めの精度を含むその他の要因とのバランスをとることができます。材料の互換性と全体的なフットプリントは、特定の要件を満たす際に不必要な妥協が行われないことを保証します。

精度と精度の期待

ガントリーシステムを持つ3Dプリンターを評価するには、精度と精度が重要です。この場合、精度とは、印刷された部分の寸法の一貫性を指しますが、精度は、印刷された部分の寸法が意図した寸法にどれだけ近いかです。医療機器や航空宇宙コンポーネントなどの複雑な設計を必要とするアプリケーションでは、精度と精度が非常に必要です。

最適な精度と精度については、これらの要因に留意してください。

1. 解決：高解像度のプリンターは、より細かい詳細とより滑らかな表面を生成する可能性があります。通常、垂直解像度は、より正確なプリントが薄い層から生じる層の高さにかかっています。
2. キャリブレーションとメンテナンス：定期的なキャリブレーションにより、3Dプリンターが時間の経過とともに正確なままであることが保証されます。ガントリーシステムのメンテナンス他のコンポーネントは、着用や引き裂きによって引き起こされる可能性のある不正確さを防ぎます。
3. 環境要因：印刷の精度は、時間の経過とともに材料の膨張または収縮を減らすため、他の人などの一定温度などの安定した環境条件の影響を大きく受けます。

ガントリーシステムの制限

ガントリーシステムには3Dプリンターには多くのメリットがありますが、注意すべきいくつかの制限もあります。

1. 速度制約：機械的に非常に複雑であり、細かい動きを必要とするため、Gantryを使用するプリンターは、DeltaやCorexyなどの他のシステムと比較した場合、印刷速度が低い場合があります。これにより、最終的には、特にかさばる詳細なプロジェクトの印刷時間が長くなります。
2. 複雑さとコスト：Gantry Systemsの洗練された設計と建設により、通常、メンテナンスコストが高くなります。これは、コストに敏感なユーザーや、ポケットに優しい3D印刷ソリューションを希望する中小企業ではうまくいかないかもしれません。
3. 印刷領域の制限：一般的に、ガントリーシステムには、印刷できるオブジェクトのサイズを制限する可能性のある小さなビルドボリュームがあります。他の種類のシステムは、より大きなビルドエリアを必要とするアプリケーションのためのより良い選択を提供する場合があります。
4. メンテナンス要件：精度をそのままに保つには、定期的なキャリブレーションとメンテナンスが不可欠です。通常、ベルトとレールは涙と摩耗を経験するため、印刷プロセス中のエラーを回避するために継続的な監視が必須です。
5. 振動感度：印刷表面の不正確さにつながるため、このプロセス中に振動はないはずです。ガントリーシステムから高品質のプリントを実現するには、振動のない安定した環境で動作する必要があります。