線形モーターが重要な答えです。

線形モーターは、多くのモーションコントロールタスクに対して正確な位置決めと非常に動的な応答を提供します。工作機械の場合、これらには迅速なトラバースだけでなく、機械ヘッド、スピンドルスライド、ツール管理システム、およびパーツハンドリングデバイスのゆっくりと一定の速度の動きが含まれます。

しかし、その能力にもかかわらず、線形モーターは、制御技術の量子飛躍を見た最新の機械設計の進行に大きな役割を果たしていません。むしろ、シーメンスの当局者によると、現代の機械は依然としてほとんどの場合、数十年前のスライド駆除技術を使用しています。マシンは、サーボモーターとボールネジに駆動された数年前のテープ駆動型NCから、CADファイルを取得し、ボタンのタッチでマシンプログラムを生成する今日の洗練されたCNCコントロールに移行しました。しかし、今日のマシンのスライドは、ほとんどの場合、サーボモーターとボールネジによって駆動されています。

線形モーターは実証され、経済的であり、これらのマシンの機械システムが技術を制御するために追いつく時が来ました。たとえば、会社の職員によると、機械的コンポーネントを線形モーターに置き換えると、かなりのコスト削減につながる可能性があります。モーターは総ドライブシステムを提供し、信頼性、精度、高い動的安定性、低メンテナンス、およびより速い生産を提供します。

利点の1つは、線形モーターがシンプルであることです。 2つの主要なコンポーネント、電磁石を含むプライマリを含む2つの主要な成分と、永久磁石または磁石のないセカンダリのいずれかが動いているメンバーを駆動します。これにより、サーボモーター、リゾルバー、タコメーター、カップリング、プーリー、タイミングベルト、ボールネジとナット、サポートベアリング、潤滑システム、冷却システムが排除されます。

その他の利点には、高い加速と減速、一定の速度での長距離の高い速度、バックラッシュフリーの位置付け、機械的摩耗のない非接触操作、および設計の柔軟性が含まれます。

これにより、線形モーターの実行可能な候補になります。•熱安定化のためのクーラントシステムを備えた中空のボールネジ。 •高価なトルクモーターとギアボックスを備えたラックアンドピニオンドライブ。 •高トルクの油圧モーターと油圧パワーユニットを必要とするチェーンドライブ。

1つの線形モーターの固定トラック（磁石の有無にかかわらず）は、マスタースレーブ構成で同じスライドを移動するか、異なる速度と異なる方向に個別に個別のスライドを移動するいくつかの主要なセクションをサポートできます。これにより、設計者はマルチスライドマシンのドライブを統合してコストを削減し、生産性を向上させることができます。たとえば、線形モーターが走るガントリーに2つのヘッドを備えたレーザー、ウォータージェット、またはルーターは、同時に2つの対称または鏡像部分をカットして、かなりの原料を節約できます。

大きくて重いガントリースタイルのスライドを移動すると、ガントリーの両側に取り付けられた複数のプライマリセクションが、スライドを加速および減速するのに必要な力を提供します。さらに、複数のセカンダリトラックが並んで設置されている可能性があります。

長いケーブルが問題を引き起こす移動スライドでは、1つ以上の主要なセクションを固定ベースと動いているメンバーに取り付けられた二次セクションに固定できます。これにより、スライドの負荷が軽減され、従来の機械的ドライブでは不可能な振動速度が高いサイクルが可能になります。また、より短いケーブルを伸ばすことができます。

大手メーカーは、さまざまなアプリケーションに合わせてさまざまな線形モーターを提供しています。ピークロードモーターは、高加速/減速および速度速度が高く、水平または補正された垂直軸に使用できます。典型的なアプリケーションには、非常に動的な動きを備えた工作機械、レーザー加工、材料処理機器が含まれます。