非標準リニアポジショニングモジュール。

富裕にとって、これまで作成されてきた図面や関連材料を含む標準化されたモジュールは、モジュール製品とみなすことができます。逆に、既存のモジュールをベースに比較的大きな設計変更を加えた新しい設計は、「非標準カスタマイズ」とみなされます。非標準技術が成熟し完成すると、再び標準装備へと変換されます。これは技術進歩のサイクルであり、富裕の取り組みの目標でもあります。

非標準設計の場合、以下の5つの特性が求められます。

カスタマイズ
非標準製品はユーザーのニーズに基づいて設計されており、まずニーズがあり、次に設計が行われ、さまざまな顧客の個々のニーズを満たすように設計されています。
革新
市場がニーズを満たす完成品を購入できない現状では、我々自身の経験と技術に基づいて設計する必要がある。
適時性
ユーザーの要求から生産、使用に至るまで、厳格な納期要件が課せられています。納期は短く、計画は信頼性が高く、設備は安定している必要があります。
業界
業界、プロセス、要件はそれぞれ異なります。エンジニアにとって、設計経験だけでなく、業界経験も必要不可欠です。
リスク
イノベーションとは変化を意味する。環境の変化、サイズの変化、材料の変化、製造工程の変化などは、新製品に不確実性をもたらす。

お客様のニーズを満たすために、Fuyu Technologyは独自のシステムと市場サービス経験を通じて、設計コンセプト、設立コンセプト、設計意図、方法手順など、一連の完璧な運用手順を完成させました。その出力形式には、設計図面（2Dまたは3D）、設計割り当て、概要設計、計画図面、計画仕様など、内部および外部の説明、分析、レビュー、コミュニケーション、評価、および認識に使用されるすべての関連文書と資料が含まれます。

非標準設計は、計画設計段階と計画精緻化段階の2つの段階に分けられます。

計画設計段階では、設計アイデアや構想の表現、実現方法の表現、実現可能性とメリットの評価に重点を置き、その後、詳細設計を通じて未成熟な原理構造を検証・評価します。実際の運用においては、この2つの段階が段階的に進行します。

出力レベルでは、主に以下の点に焦点を当てています。

完全
顧客のニーズを十分に理解した後、「設計タスクブック」を作成し、それに基づいて計画の構想、概略設計、計画設計の展開を行い、最終的に計画仕様書を作成します。
正確さ
設計要件と設計意図を正確に理解し、標準化された工学用語を用いて表現し、可能な限りデータを活用し、曖昧な表現や見せかけだけの表現を排除する。
明瞭さ
「テキストは表ほど優れておらず、表は図ほど優れていない」という原則に従ってください（2D、3D図面、アニメーション、構造図などを含む）。
厳密さ
データソースは、生産能力の説明はタイミング図に基づいており、主要な標準部品は計算に基づいており、主要な構造は剛性と強度について検証する必要があり、不確実またはリスクのある構造については、検証計画と報告書が発行されます。
規範的
公式文書はすべて、機械設計に関する関連する国家および企業の基準、業界規範および要件に準拠した専門的なものであり、設計ミスを減らすことを目的としています。

技術的な観点から言えば、主に以下の4つの側面が中心となります。

1. 機能が顧客の要求を完全に満たしているかどうかを確認する。
精度、剛性、速度、負荷などの寸法は、24時間365日連続電源供給による試験によって評価されます。評価方法はデジタル化されており、評価結果は「完全に満足」「ほぼ達成」「不満足」に分類されます。要求を満たせない部分は、設計計画を変更するか、顧客と連絡を取り、顧客のニーズに合わせて変更します。

2. 直線運動システムの原理の信頼性を検出する。
信頼性を評価するために、ソフトウェアツールを使用して理論解析、シミュレーション、または物理的検証を実施する。評価結果は、信頼性、実現可能性、リスクの3つに分類される。計画の理論的評価は信頼性が確保されていなければならず、そうでなければ、計画の検証と修正によって信頼性を保証する必要がある。

3．検出モジュールの操作性と安全性
内部組織は段階的な実務チームを編成し、製品が完成した後、順次作業を行い、報告書を作成する。機器の安全性、製品の安全性、操作の安全性、および個人の安全性を評価する。操作は簡単で便利であり、操作インターフェースは人間工学に基づいた設計で、構造寸法は人間工学の要件を満たしている。

4．製品の適合性を評価する
高さだけを盲目的に追求するのではなく、完璧さを追求し、人件費削減のために設計を変更してはならない。製品の耐用年数、開発サイクル全体、納期遵守の可能性などを考慮し、顧客ニーズに基づいた適切な計画を策定する。耐用年数が経過した後は、改良を加えて再利用することで、開発と再利用性を確保する。

パーソナライズされたカスタマイズを実現するにはどうすればよいでしょうか？

当社の設計計画は主に設計エンジニアによって実行されますが、経営陣も重要な役割を果たしています。

非標準設計に対応するため、Fuyuは8+1人体制の「非標準カスタマイズ部門」を設立しました。（アプリケーションエンジニア＋構造エンジニア＋プロセスエンジニア＋テストエンジニア＋電気エンジニア＋研究開発エンジニア＋調達担当＋アフターサービス担当）＋マーケティング担当。
適切なプロジェクトエンジニア（プロジェクトチーム）を任命して業務を遂行させる。この計画は、部門長またはプロジェクトリーダーによって策定・発行される。
設計エンジニアの選考には、高い設計能力と豊富な設計経験（業界経験10年以上、富裕標準製品研究開発部門での勤務経験2年以上）が求められます。
プロジェクトエンジニアのスーパーバイザーとして、設計、管理、IE、プロセスなどに関する包括的な専門スキルだけでなく、優れたコミュニケーション能力、調整能力、問題解決能力も求められます。
製品の処理フローを明確に理解した上で、プロセスを最適化・統合し、自動化に対応したフローチャートを作成する。
まず全体像を把握し、レイアウト図を作成します。次に、部分的な構造設計を行い、その後、全体の構造設計を行います。全体の構造設計と部分的な構造設計は交互に行います。機能の実現性と信頼性を最優先し、その後、構造の最適化とコストについて検討します。
機器の精度には分類と整理が必要である。
設計が完了したら、記録と要件を一つずつ確認してください。

最終的な出力プログラム仕様は、PPTファイルと標準テンプレートの形式をとります。
プログラム仕様書の内容には、需要分析、現状分析、プロセス分析、プロセス変換、設備原理、設備概要、構造概要、タイミング図、プログラム比較、コスト見積もり、便益評価、開発サイクル、リスク評価などが含まれます。

計画設計段階は、設計開発ゾーン全体において重要な段階です。計画が承認されて初めて顧客からの注文を受けることができると考えています。非標準計画設計は、その後の設計作業の指針となるだけでなく、顧客が求める重要な製品を決定づけるものです。