非標準の直線位置決めモジュール。

Fuyu の場合、以前に作成された図面と関連資料を含む標準化されたモジュールはモジュール製品とみなすことができます。逆に、既存のモジュールに基づいて比較的大きな設計変更を伴う新しい設計は、「非標準のカスタマイズ」と見なすことができます。非標準技術が成熟して完成した後、再び標準装備に変換されます。これは技術進歩のサイクルであり、Fuyu の取り組みの目標でもあります。

非標準設計の場合、次の 5 つの特性が必要です。

カスタマイズ
非標準はユーザーのニーズに基づいて設計されており、さまざまな顧客の個別のニーズを満たすために、最初にニーズがあり、次に設計が行われます。
革新
ニーズを満たす完成品が市場で買えない今、私たちは自らの経験と技術に基づいて設計する必要があります。
適時性
ユーザーの要求から製造、使用まで、厳格な適時性の要件があります。納期は短く、計画は信頼でき、設備は安定している必要があります。
業界
業界、プロセス、要件が異なれば、異なります。エンジニアには設計経験だけでなく業界経験も必要です。
リスク
イノベーションとは変化を意味します。環境の変化、サイズの変更、材料の変更、プロセスの変更などは、新製品に不確実性をもたらします。

顧客のニーズを満たすために、設計コンセプト、設立コンセプト、設計意図と方法ステップなど。Fuyu Technologyは独自のシステムと市場サービスの経験を通じて一連の完璧な操作手順を完成させ、その出力形式には設計図面（設計課題、概要設計、計画図、計画仕様書など、社内外への説明、分析、レビュー、コミュニケーション、評価、承認に使用されるすべての関連文書および資料。

非標準設計は、計画設計段階と計画改良段階の 2 つの段階に分かれています。

計画設計段階では、設計思想や設計思想を表現し、実現方法、実現可能性、利益評価をより表現し、詳細設計を通じて未熟な原理構造を検証・評価することに重点を置きます。実際の操作では、この 2 つの段階が時間差のあるプロセスを形成します。

出力レベルから見て、主に次の点に焦点を当てます。

完全
お客様のニーズを十分に理解した上で。設計タスクブックに従って「設計タスクブック」を作成し、計画の構想を実行し、概略設計を形成し、さらに計画設計を拡張し、最終的に計画仕様書を形成します。
正確さ
設計要件と正確な設計意図を正確に理解し、標準化された工学言語を使用して表現し、可能な限りデータを使用し、曖昧な言語や特殊な表現を拒否します。
明瞭さ
「テキストは表ほど優れておらず、表は画像ほど優れていない」という原則に従ってください（2D、3D 図面、アニメーション、構造図などを含む）
厳しさ
データソースはベースに基づいています。生産能力の説明はタイミング図に基づいています。主要な標準部品は計算に基づいています。主要な構造の剛性と強度を検証する必要があります。不確実または危険な構造については、検証計画と報告書が発行されます。
規範的
公式文書はすべて、設計エラーを減らすために、関連する国家および企業の機械設計基準、業界の規範および要件に準拠する専門的な文書です。

技術レベルでは、主に次の 4 つの側面を中心に展開します。

1 機能が顧客の要件を完全に満たしているかどうかを確認します。
精度、剛性、速度、荷重などの寸法を24時間365日常時通電して検査します。評価方法をデジタル化し、評価結果を完全満足、概ね達成、不満足に分け、評価結果を「満足」「概ね満足」「不満足」に分けます。要件を満たすことができない部分は、設計計画を変更するか、顧客とコミュニケーションをとって顧客のニーズを変更することです。

2 直線運動システムの原理の信頼性を検出します。
ソフトウェア ツールを使用して理論解析、シミュレーション、または物理検証を実行し、信頼性を評価します。評価の結論は、信頼できる、実現可能、危険に分類されます。計画の理論的評価は信頼できるものでなければなりません。そうでない場合は、計画の検証と修正によって保証されなければなりません。

3 検出モジュールの操作性と安全性
社内組織の段階的運用チームは、製品が形成された後、順番に運用し、レポートを作成します。機器の安全性、製品の安全性、操作の安全性、および個人の安全性を評価します。シンプルで便利な操作、人間味のある操作インターフェース、構造寸法はヒューマンファクターエンジニアリングの要件を満たしています。

4 製品の適合性を評価する
やみくもに高さを追求するのではなく、完璧を追求し、人件費を節約するためにデザインを移行しないでください。製品の耐用年数、全体の開発サイクル、納期が守れるかなどを考慮し、お客様のニーズに合わせた適切な計画を立てます。耐用年数に達した場合は、修正して再利用することで開発性と再利用性を確保します。

パーソナライズされたカスタマイズを実装するにはどうすればよいですか?

当社の設計計画は設計エンジニアが中心となり、マネジメントも重要な役割を果たします。

非標準設計に対して、Fuyu は 8+1 構成の「非標準カスタマイズ部門」を設立しました。 (アプリケーションエンジニア + 構造エンジニア + プロセスエンジニア + テストエンジニア + 電気エンジニア + 研究開発エンジニア + 調達 + アフターセールススタッフ) + マーケティングスタッフ。
適切なプロジェクト エンジニア (プロジェクト チーム) を任命して実行します。部門長またはプロジェクトリーダーによって策定および発行されます。
設計エンジニアの選定には、強力な設計能力と豊富な設計経験（業界経験10年以上、富裕標準製品研究開発部で2年以上）が必要です。
プロジェクトエンジニアのスーパーバイザーとしては、設計、マネジメント、IE、加工などの総合的な専門スキルだけでなく、優れたコミュニケーション能力や調整能力、問題解決能力も求められます。
製品の処理フローを明確に理解した上で、プロセスを最適化・統合し、自動化に応じたフローチャートを策定します。
まず全体的なアイデアを持ち、レイアウトを描きます。最初に局所的な構造設計を作成し、次に全体的な構造設計を作成します。全体構造設計と部分構造設計が交互に行われます。機能の実現と信頼性を優先し、構造の最適化とコストを考慮します。
機器の精度には分類と分類が必要です。
設計が完了したら、記録や要件を一つ一つ確認していきます。

最終的な出力プログラム仕様は、PPT ファイルと標準テンプレートの形式になります。
プログラム仕様書の内容には、需要分析、現状分析、プロセス分析、プロセス変換、設備原理、設備全体紹介、構造紹介、タイミング図、プログラム比較、コスト見積り、メリット評価、開発サイクル、リスク評価などが含まれます。 。

計画設計段階は、設計開発ゾーン全体の重要な段階です。この計画が承認されて初めてお客様からの注文が得られると考えております。非標準的な計画設計は、その後の設計作業の指針となるだけでなく、顧客が求める製品を決定づける鍵となります。