所有コストの削減

ペイロードをモーターの可動部に直接結合することで、リードスクリュー、タイミングベルト、ラック＆ピニオン、ウォームギアなどの機械的な伝達要素が不要になります。ブラシ付きモーターとは異なり、ダイレクトドライブシステムでは可動部間の接触がありません。そのため、機械的な摩耗がなく、優れた信頼性と長寿命を実現します。機械部品の削減によりメンテナンスが最小限に抑えられ、システムコストも削減されます。リニアモーターベースのシステムに不可欠なダイレクトドライブ技術は、効率的で効果的なギアレスアセンブリを実現します。

簡単な統合

ETELのリニアモーターは幅広いサイズを取り揃えており、ほとんどの用途に容易に適応できます。ETELの比類のない標準製品には、鉄心なしタイプと鉄心タイプがあります。それぞれの技術には、それぞれ独自の利点があります。

• 鉄心リニアモーターは、機械への組み込みに必要な容積を最小限に抑える構造を採用しています。非常にコンパクトでありながら、パッケージサイズあたりの出力は最大です。
• 鉄心レス・リニアモーターは非常に薄型であるため、機械メーカーはモーターの配置に非常に柔軟に対応できます。さらに、鉄心レスモーターは力の脈動がなく、可動質量も非常に小さいです。

ダイナミックパフォーマンス

リニアモーターのアプリケーションには、幅広い動的性能要件があります。システムのデューティサイクルの詳細に応じて、ピーク力と最大速度がモーターの選択を左右します。

• 非常に高い速度と加速度を必要とする軽量ペイロードのアプリケーションでは、通常、鉄を含まない非常に軽い可動部を持つアイアンレスリニアモータが使用されます。吸引力がないため、速度安定性が0.1%未満である必要がある場合は、エアベアリングと組み合わせたアイアンレスモータが適しています。
• 鉄心モータは、ラミネーションを用いて磁束を集中させることで、パッケージサイズあたりの出力を大きくします。連続出力が大きいため、高デューティサイクルを必要とする中・高ダイナミックアプリケーションに最適です。

広い力と速度の範囲

ダイレクトドライブリニアモーターは、失速状態や低速状態から高速状態まで、幅広い速度範囲で高い出力を発揮します。リニアモーターは、渦電流損失によって技術限界が生じるため、鉄心モーターと比べて出力は劣るものの、非常に高い速度（最大15 m/s）を実現できます。

リニアモーターは、リップルが少なく、非常にスムーズな速度制御を実現します。リニアモーターの速度範囲全体にわたる性能は、対応するデータシートに記載されている力-速度曲線で確認できます。