リニア アクチュエータは通常、ベルト ドライブ、ボールまたは親ネジ ドライブ、空気圧ドライブなどの駆動機構によって特徴付けられます。しかし、ロッド スタイルの電動アクチュエータが、統合されたアクチュエータの入力電圧 (通常は 12 ボルトまたは 24 ボルト) によって分類されることも珍しくありません。モーター。これらのアクチュエータは、空気圧シリンダや油圧シリンダと同様に、推力を提供します。実際、ロッド型電動アクチュエータは、そのシンプルさと、流体動力から電気駆動動作に切り替えることで実現できる潜在的なコスト削減により、空気圧シリンダや油圧シリンダの代替として広く使用されています。

デザイン

名前が示すように、12 ボルト リニア アクチュエータには、アクチュエータ本体に統合または緊密に結合された 12 ボルト DC モータが含まれています。 12 ボルトのアクチュエータは、ほぼ排他的に 2 つの機構 (ボールねじまたは親ねじ) のいずれかによって駆動されます。また、ほとんどの設計では、アクチュエーターの推力と速度特性を最適化するためにギアを組み込むか、ギアモーターを使用します。最も基本的な設計には、ストロークの両端にリミット スイッチが含まれており、アクチュエータは中間位置決めなしで完全に伸縮します。ただし、ほとんどのメーカーは、中間位置決め機能用にプログラム可能なリミット スイッチをオプションとして提供しています。

これらの電気ロッド型アクチュエータは、油圧シリンダまたは空気圧シリンダの代替として使用されることが多いため、基本的な設計機能の一部は他の技術によって確立された前例に従っています。マウンティングが良い例です。 12 ボルトのリニア アクチュエータは通常、空圧または油圧シリンダと同じ方法で取り付けられ、ほとんどのアクチュエータにはクレビスとトラニオンの両方の取り付けオプションがあります。一部の 12 ボルト リニア アクチュエータ製品ラインには、ISO、NFPA、およびその他の規格を満たす本体サイズと取り付けオプションがあり、既存のアプリケーションで空圧または油圧アクチュエータから電気アクチュエータへの変換がはるかに簡単になります。

性能と選択
ロッド スタイル アクチュエータとスライダ タイプ アクチュエータの最も重要な違いの 1 つは、ロッド スタイル アクチュエータが推力のみを提供することです。主な用途は、アクチュエータから伸縮するチューブまたはロッドを介して負荷を押したり引いたりすることです。プレーンブッシュがロッドをガイドしますが、荷重を支持して運ぶためのリニアガイドはありません。ほとんどのアプリケーションでは、負荷のサポートとガイドは、アクチュエータから独立したトラックまたはレールによって提供されます。この動作原理は、これらのアクチュエータが「電動シリンダ」、「推力型アクチュエータ」、「ロッド型アクチュエータ」など、いくつかの異なる名称を持つ理由を説明しています。

モーターは事前に選択され、アクチュエーターに組み込まれているため、12 ボルト リニア アクチュエーターのサイズ設定と選択は非常に簡単です。考慮すべき最初のパラメータは通常、推力です。推力はアクチュエータ全体の本体サイズを決定することが多いためです。次にストローク長です。小型のアクチュエータでは推力要件を満たしても、必要なストローク長が得られない場合があります。

推力とストロークに基づいて最初のアクチュエータを選択すると、速度とデューティ サイクルの要件を確認できます。許容される力と速度の組み合わせは、通常、製造業者によって性能曲線またはグラフの形式で提供されます。他のすべてのパラメーターがアクチュエーターの能力の範囲内にあることが確認されたら、モーターの加熱がアクチュエーターの性能の制限要因となる可能性があるため、必要なデューティ サイクル、つまり「オンタイム」を確認することが重要です。

適切な用途
実質的に、ガイドや運搬をせずに荷物を押したり引いたりする必要がある場合には、ロッド スタイルのアクチュエータが適しています。これには、鉄道車両やマシニング センターなどのアプリケーションにおけるスライド ドアの開閉が含まれます。医療業界では、作業テーブルや患者ベッドの人間工学に基づいた位置決めに 12 ボルトのアクチュエータがよく使用されます。

搬送作業では、これらのアクチュエータは、プロセス要件に応じて、コンベヤに沿って製品を停止または方向転換するために一般的に使用されます。また、ロッド スタイル アクチュエータは完全に密閉されており、IP 定格または衛生的な設計で入手できるため、挿入、ラベル貼り付け、スタンピングなどの純粋な推力操作が一般的な医薬品および食品および飲料の市場に最適です。