典型的な汚染環境がここに示されています。

運転環境がデブリで重く汚染されている場合、または広い温度範囲やその他の環境要因などの極端な条件が含まれている場合、信頼できる動きを取得することがしばしば困難です。切断、溶接、材料処理などの操作に機械を使用すると、かなりの量の破片汚染が生成されます。破片の存在下で機能するように設計されていない機器は、耐久性が低いまたは早期故障を示す可能性があり、頻繁にサービスまたは交換が必要になる場合があります。

このようなシステムの多くの中央コンポーネントは、ある種の線形作動装置です。アクチュエーターは、動きと制御のために設計された本質的に機械的デバイスです。アクチュエーターにはさまざまな種類があり、線形運動のみに限定されません。線形アクチュエーターは、1つの軸に沿って、または直線に沿って動きを作成しますが、回転アクチュエータは、曲線または円形軸の周りに動きを作成できるデバイスです。

線形アクチュエーターは、特に汚染を起こしやすい場合があります。デブリの汚染は、2つの異なる場所から来る可能性があります。機器の操作から、または環境自体から。プロセス操作は、大量の破片の汚染を生成できます。たとえば、これは、粒子を生成する操作を切断、トリミング、またはのこぎりから生成することができます。研削や研磨は微粒子を作る可能性があり、機械加工は大きな金属チップを生成する可能性があります。

環境自体は、破片やほこりが遠い場所から来ている粒子を生成することもできます。したがって、別のマシンの近くに設置されているマシンがある場合、その2番目のマシンは環境自体から汚れることがあります。

汚染を減らし、ほこりや破片の量を減らすための伝統的な方法には、金属のカバーやガードや障壁が含まれます。ただし、線形要素自体の設計により、汚染された環境をより堅牢で処理できるようになります。 1つの例は、司教のウィゼカバーからのデュアルビー線形ガイドホイールです。ガイドホイールは、複数の方向に荷重運搬能力を提供する二重列の角度コンタクトボールベアリングを備えています。それらの固有のデザインは、外部汚染物質から内部ローリング要素をシールおよびシールドし、追加の保護対策を必要とせずに組み込みの保護を提供します。