典型的な汚染環境をここに示します。

動作環境が破片でひどく汚染されている場合、または広い温度範囲やその他の環境要因などの極端な条件が含まれている場合、信頼性の高い動作を得ることが困難になることがよくあります。切断、溶接、材料加工などの作業に機械を使用すると、多くの場合、かなりの量の破片による汚染。破片の存在下で機能するように設計されていない機器は、耐久性が低いか、早期に故障する可能性があり、頻繁な整備や交換が必要になる場合があります。

このようなシステムの中心となるコンポーネントは、ある種の線形作動デバイスです。アクチュエーターは本質的に、動きを動かし、制御するために設計された機械装置です。アクチュエータにはさまざまな種類があり、直線運動だけに限定されません。リニア アクチュエータは 1 つの軸または直線に沿った動きを生み出すのに対し、ロータリー アクチュエータは曲線または円形の軸の周りに動きを生み出すことができるデバイスです。

リニアアクチュエーターは特に汚染されやすい場合があります。瓦礫の汚染は 2 つの異なる場所から発生する可能性があります。機器の動作または環境そのものによるものです。プロセス操作では、大量の破片による汚染が発生する可能性があります。たとえば、これは、粒子を生成する切断、トリミング、または鋸引き操作によって発生する可能性があり、さらには溶接の飛び散りなども発生します。研削や研磨では細かい粒子が発生する可能性があり、機械加工では大きな金属片が発生する可能性があります。

遠くの場所から破片や粉塵が飛来する場合、環境自体が粒子を生成することもあります。したがって、別のマシンの近くにインストールされているマシンがある場合、その 2 番目のマシンは環境自体によって汚れる可能性があります。

汚染を軽減し、ほこりや破片の量を抑える従来の方法には、金属製のカバーやガードまたはバリアが含まれます。ただし、線形要素自体を設計することで、線形要素をより堅牢にし、汚染された環境にうまく対処できるようにすることができます。一例として、Bishop-Wisecarver の DualVee リニア ガイド ホイールがあります。ガイドホイールには複列アンギュラ玉軸受が搭載されており、多方向への耐荷重能力を備えています。その固有の設計により、内部の回転要素が外部の汚染物質から密閉および保護され、追加の保護手段を必要とせずに内蔵の保護が提供されます。